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电动比例控制调节阀

电动比例控制调节阀

更新时间:2022-02-10

简要描述:

ZDLP-25P电动比例控制调节阀由电动执行器与优质的国产阀门相组合构成,接受4~20mA/4~12mA/12~20mA/0~5V/1~5V等控制信号,以电力为驱动源,把电机的动能通过输出轴转化为阀轴的位移,改变阀门的开度,同时将阀门开度的隔离信号反馈给控制系统,实现对压力、温度、流量、液位等参数的调节。按其功能和特性分为线性特性,等百分比特性及抛物线特性三种。

一、产品介绍:
  ZDLP-25P电动比例控制调节阀它由LK-3000型电动执行器与优质的国产阀门相组合构成,是一种高性能的调节阀,可广泛应用于电力、冶金、石油、化工、医药、锅炉、轻工等行业的自动控制系统中。

  电动执行机构接受4~20mA/4~12mA/12~20mA/0~5V/1~5V等控制信号,改变阀门的开度,同时将阀门开度的隔离信号反馈给控制系统,实现对压力、温度、流量、液位等参数的调节。以电力为驱动源,把电机的动能通过输出轴转化为阀轴的位移,并且通过控制模块使阀芯停位于调节器所要求的任一开度,实现控制调节。电动调节阀是工业自动化过程控制中的重要执行单元仪表。与传统的气动调节阀相比具有明显的优点:电动调节阀节能(只在工作时才消耗电能),环保(无碳排放),安装快捷方便(无需复杂的气动管路和气泵工作站)。阀门按其所配执行机构使用的动力,按其功能和特性分为线性特性,等百分比特性及抛物线特性三种。

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二、主要特点:

  电动调节阀配用LK-3000型直行程电动执行器,体积小、规格全、重量轻、推力大、操作方便,无调整电位器,可靠性高、噪声小。

  LK-3000电动执行器采用一体化结构设计,具有自诊断功能,使用和调校十分方便。

有数字显示窗口,可看到控制信号值、阀位值。

  LK-3000电动执行机构功能:带断控制信号故障判断、报警及保护功能。即断信号时可使执行机构或开;或关;或保持;或在0~100之间予置的任意位置。及带阀门堵转故障判断、报警及保护功能。

  ZDLP-25P电动比例控制调节阀采用顶端导向,单座密封机构。与其它同类调节阀相比,具有结构简单、额定流量系数大、阀座泄漏量小等突出优点。另外,带有软密封结构系列既有调节功能又有切断功能,是一种调节切断型的调节阀,也可以作切断阀用。
三、主要参数:

执行机构型式:LK-3000型电动直行程机构

输入信号:4~20mA/4~12mA/12~20mA/0~5V/1~5V

输入阻抗:250Ώ8500KΏ

输出信号:4~20mADC

输出大负载:<650Ώ

断信号阀位置:可任意设置为保持/全开/全关/0~100间予置的任意值

电   源:220V±10%/50Hz

推力规格:1KN、2KN、4KN、8KN、16KN、20KN、25KN

阀作用型式:任意设置正/反作用

保护等级:IP65

基本误差:±1.0%

死    区:≤±1.0%

回    差:≤±1.0%

阀体:

公称通径:20~150mm

公称压力:PN1.6、4.0、6.4MPa

连接形式:法兰连接按

材    料:WCB、WC6、1Cr18Ni9、CF8M

上 阀 盖:常温型:-17~+220℃

延 长 型:-50~17℃

散 热 型:+220~+420℃

填    料:聚四氟乙烯、四氟石棉、石墨

阀内组件:

阀内结构:上导向柱塞型单阀芯金属密封、软密封型(使用温度低于200℃)

材    料:1Cr18Ni9、1Cr13、316+No.6

流量特性:线性、等百分比、快开

泄 漏 量:ABS1、B16、104、金属密封IV、V级软密封VI级

基本误差:±1.0%

死    区:≤±1.0%

可调范围:50:1

执行机构动作模式选择:


开关动作模式,输出:0~1000Ώ反馈信号

型号为“标准型号"

开关动作模式,输出:4~20mA反馈信号

型号为“标准型号"

+“ASKP4"


调节动作模式,输出:4~20mA  4~12mA

12~20mA 0~5V 1~5V

输出:4~20mA反馈信号


型号为“标准型号"

+“ASKP4"


Kv值与行程:

公称通径(mm)

3/4"(20)

25

40

50

65

80

100

150

阀座直径(mm)

3 4 5 6 7 8 10 12 15

20

25

25

32

40

32

40

50

40

50

65

50

65

80

65

80

100

80

100

150

流量系数Kv值

0.08 0.12 0.2 0.32 0.5 0.8 1.2  2.0 3.6

6

10

10

16

22

16

22

40

22

40

60

40

60

86

60

86

150

83

150

320

行程

16

25

40

60

允许压差                                                     100KPa


执行机构

阀座直径(mm)

12

15

20

25

32

40

50

65

80

100

150

LK-3000

46

30

17

11

6.8







LK-4000




40

24.3

17.2

10

6




LK-5000






38.4

22.4

12.4




LK-6000







40

22.5

18

9

4.4

LK-7000








27.9

22.5

11.3

5.5

LK-8000









36

18

8.8

LK-9000










22.5

11

LK-9900










28

13.8

外形尺寸、重量:




公称通径DN(mm)

L

R(mm)

H(mm)

H(mm)

重量

(Kg)


PN1.6

PN4.0

PN6.4


PN1.6

PN4.0


PN6.4

PN1.6

PN4.0


PN6.4

3/4(20)

150

150

220

177

58

58

614

614

20.5

25

160

160

230

177

58

58

614

614

21.5

40

200

200

260

177

76

76

633

633

32

50

230

230

300

177

76

76

635

635

36

65

290

290

340

177

90

100

712

722

43

80

310

310

380

177

94

116

739

761

60

100

350

350

430

177

117

140

761

784

69

150

480

480

550

226

160

188

935

963

168

  法兰尺寸及标准:

  法兰标准:GB/T9113-88、JB/T79-94

  法兰密封形式:PN10、PN16为凸面

  PN40、PN64为凹面

  结构长度:GB/T1221-89

三、故障分析及解决方案:

  阀门填料处的泄露及解决办法:

填料处泄露的原因:

  1、填料选用不对,不耐介质的腐蚀,不耐阀门高压或真空、高温或低温的使用;

  2、填料安装不对,存在着以小代大、螺旋盘绕接头不良、上紧下松等缺陷

  3、填料超过使用期,已老化,丧失弹性

  4、阀杆精度不高,有弯曲、腐蚀、磨损等缺陷

  5、填料圈数不足,压盖未压紧;

  6、压盖、螺栓、和其他部件损坏,使压盖无法压紧;

  7、操作不当,用力过猛等;

  8、压盖歪斜,压盖与阀杆间空隙过小或过大,致使阀杆磨损,填料损坏。

预防、排除方法:

  1、应按工况条件选用填料的材料和型式;

  2、按有关规定正确的安装填料,盘根应逐圈安放压紧,接头应成30℃或45℃;

  3、使用期过长、老化、损坏的填料应及时更换;

  4、阀杆弯曲、磨损后应进矫直、修复,对损坏严重的应及时更换;

  5、填料应按规定的圈数安装,压盖应对称均匀地把紧,压套应有5mm以上的预紧间隙;

  6、损坏的压盖、螺栓及其他部件,应及时修复或更换;

  7、应遵守操作规程,除撞击式手轮外,以匀速正常力量操作;

  8、应均匀对称拧紧压盖螺栓,压盖与阀杆间隙过小,应适当增大其间隙;压盖与阀杆间隙过大,应予更换。


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