一、产品简介:
ZZYVP-16B氮封供氮阀(又称带指挥器型自力式压力调节阀)无需外加能源,利用被调介质本身压力变化而实现自动调节,使阀后压力恒定,整机具有动作灵敏、控制压力波动小、节约能源。采用动力源与信号点分开检测的方法,外加可调节流装置,使整台阀门的调节精度大大提高,减压比可达2000:1。广泛应用于各种气体减压稳压的自动控制场合,特别适合作为氮封的供氮阀使用,具有持续供氮压力波动小、反应灵敏等特点。
二、阀体部份:
结构大类:先导式
结构类型:指挥器操作型
阀芯型式:单座快开式、压力平衡式
流量特性:快开
公称压力:1.6、2.5、4.0、.5.0、6.4MPa
阀门口径:DN15~200
适用温度:-20~80℃
泄漏标准:V、VI级
连接方式:法兰、螺纹、焊接
三、特点:
该阀无需外加能源,能在无电无气的场合工作,既方便又节约了能源。
大而灵敏的检测膜片,保证了控制点的压力精度。
信号检测执行器与动力执行机构分开,使整台调压阀减压力比可达2000:1。
增设可调节流装置,调试简单方便。
阀内件设计压力补偿装置,*消除压力波动对设定精度的影响,调节更加稳定。
整机采用无填料设计,动作迅速。
压力设定点分段范围细且相互交错,选用方便。
压力设定方便,运行时可连续无干扰地进行设定,免维护使用。
配取压力管及接头,安装更加简捷、可靠。
四、ZZYVP-16B氮封供氮阀系统工作原理:
供氮阀将设在罐顶的取压点的介质经导压管引入检测机构,介质在检测元件上产生一个作用力与与弹簧、预紧力相平衡。当罐内压力降低至低于供氮装置压力设定点时,平衡破坏,使指挥器阀芯,打开,使阀前气体经减压阀,节流阀、进入主阀执行机构上、下膜室,打开主阀阀芯,向罐内充注氮气;当罐内压力升至供氮装置压力设定点,由于预设弹簧力,关闭指挥器阀芯、由于主阀执行机构中的弹簧作用,关闭主阀,停止供氮。
泄氮阀该装置采用内反馈结构,介质直接经阀盖进入检测机构,介质在检测元件上产生一个作用力与预设弹簧预紧力相平衡。当罐内压力升高于泄氮装置压力设定点时,平衡被破坏,使阀芯上移,打开阀门,向外界泄放氮气;当罐内压力降至泄氮装置压力设定点,由于预设弹簧力作用,关闭阀门。
五、阀的结构图:
六、ZZYVP-16B常压储罐氮封阀的安装调试注意事项:
检查整机零件是否缺损与松动,对使用有害人体健康的介质,必须进行强度、密封、泄漏与精度测试。
在安装前,对管道进行清洗(否则由于焊渣等管道垃圾,损坏阀芯密封面,导致阀门不能正常工作),阀门入口处要有足够的直管段,并配有过滤器。阀体与管道的法兰连接,要注意同轴度。
安装场地应考虑到人员与设备的安全,即便于操作,又有利于拆装与维修。
阀门应正立垂直安装在水平管道上,导压管必须安装在距离阀出口至少六倍于公称通径的阀后管道上。阀自重较大与有振动的场合,要用支撑架,尽量避免水平安装。
介质流动方向应与阀体上的箭头指向一致。因微压阀属于精密仪表,其中指挥器膜片直接承受介质压力,若阀门反装或管道有反冲压力,则指挥器膜片由于受压过高导致膜片损坏,阀门不能工作。阀门应在环境温度-25~+55℃场所使用。
为使自控系统失灵或检修阀门时,仍能连续生产,应设置旁路阀。
七、阀门选型时应注意以下几点:
1、阀门规格及类别,应符合管道设计的要求。阀门的型号应注明依据的国标编号要求。若是企业标准,应注明型号的相关说明。
2、阀门工作压力:要求》管道的工作压力,在不影响价格的前提下,阀门可承受的工作压力应大于管道实的工作压力。阀后关闭状态下的任何一侧应能承受。
3、阀门工作压力值不渗漏,阀门开启状况下,阀体应能承受二倍阀门工作压力的要求。
4、阀门材质的选择:由于铸铁管材质不推荐使用,阀体材质应以铸钢或不锈钢为主,并注明牌号及铸件材质报告。
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