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自力式微压氮封阀

自力式微压氮封阀

更新时间:2020-03-23

简要描述:

ZZDQ-16自力式微压氮封阀用于导热油膨胀槽氮封系统,微正压氮气保护导热油与空气有效隔离防止氧化,延长导热油使用寿命,还可以杜绝导热油的喷油、泄漏、着火等安全问题。导热油系统长调时,油温根据升温曲线缓慢升至260度时,导热油脱轻结束,此时氮封开启。使用氮封时从加氮口向膨胀槽充入氮气,调整氮气供氮阀和泄氮阀,控制氮封压力,如系统压力突然升高时,除手工放空外安全阀自动开启泄压。

产品简介:

    ZZDQ-16自力式微压氮封阀由供氮装置供氮阀(ZZYVP-16B自力式指挥器调节阀补氮阀)和泄氮装置泄氮阀(ZZVP-16K自力式微压调节阀)组成,是本厂自主开发、研制的一套自力式微压力控制系统,主要用于保持容器顶部保护气(一般为氮气)的压力恒定,以避免容器内物料与空气直接接触,防止物料挥发、被氧化,以及容器的安全。该产品具有节能、动作灵敏、运行可靠、操作与维修方便等特点。广泛应用于石油、化工等行业。


产品的工作原理:
    ZZDQ-16自力式微压氮封阀由供氮装置和泄氮装置两部分组成。供氮装置由指挥器和主阀两部分组成;泄氮装置由内反馈的压开型微压调节阀组成。氮气压力一般设为100mmH2O( 即1KPa)通过氮封装置精确控制。

    当储罐进液阀开启,向罐内添加物料时,液面上升,气相部分容积减小,压力升高,当罐内压力升高于泄氮装置泄氮阀压力设定值时,泄氮装置打开,向外界释放氮气,使罐内压力下降,降至泄氮装置压力设定点时,泄氮阀自动关闭。
    当储罐出液阀开启,用户放料时,液面下降,气相部分容积增大,罐内压力降低,供氮装置供氮阀开启,向储罐注入氮气,使罐内压力上升,当罐内压力上升至供氮阀自动关闭。 

产品的优点:
节约环保:无需外部能源,机械式自动调节控制压力。
简化系统:无需外部二次仪表控制,直接作用式,系统简单维护成本低。
防爆安全:用于无电源、无气源场合工作,不存在外部能源的隐患。
操作简单:设定或调整压力时,可以工作时同步进行。只需调整调压力弹簧即可实现。
品质可靠:低嗓音、免于维护、性能可靠,具有压力平衡功能,灵敏度高。

氮封阀在导热油氮封系统中起到的重要作用:
    导热汪又叫有机热载体,有传热效率高、安全环保、节约能源等优点,被广泛应于工业生产中。影响导热油品质变化的因素主要是热裂解和氧化,其中导热油的氧化反应会生成有机酸,有机酸的存在又会进一步加速导热油的聚合和裂解反应,导致导热油密度和残炭增加,闪点降低,油的颜色逐渐变深,致使导热油提前报废。
    导热油氧化与加热系统的运行温度有直接关系,资料显示:导热油在60度以下时,氧化反应会非常缓慢,60度以上氧化反应速度逐渐加快,温度每升高10度氧化速率增加一倍 。油温越高,与空气或有着氧化作用的物质接触机会越多、时间越长,氧化速度会越快。这也就是说大多数导热油是由于发生了氧化问题才大大缩短了其使用寿命。
    导热油易于发生氧化反应的部位主要是膨胀槽,防止导热油氧人的有效方法是在膨胀槽上采用惰性气体使导热油与空气隔离。惰性气体的选用通常为氮气,所以,我们习惯上称之为指氮封系统。采用氮封不仅可以使导热油与空气有效隔离,防止氧化,延长导热油使用寿命,还可以杜绝导热油的喷油、泄漏、着火等安全问题。
    导热油系统长调时,油温根据升温曲线缓慢升至260度时,导热油脱轻结束,此时氮封开启。使用氮封时从加氮口向膨胀槽充入氮气,调整氮气供氮阀和泄氮阀,控制氮封压力,如系统压力突然升高时,除手工放空外安全阀自动开启泄压。

产品的日常维护保养:
 (一)检查及清除阀门中的异物
   氮封阀也好或其他类型的阀门也一样,在阀门内如果有异物势必会影响阀门的正常运营和其运行的稳定性,所以在检修保养的过程中我们需要注意,在这个步骤中需要技巧性的对阀门以及管道内的污物、焊渣及铁锈进行检查,如果有的话需要立即采用相应的方案来进行清除,如果管道内经产会进异物的则需要考虑在阀门上游安装一些过滤的装置,对异物的清除一定要做到位,否则很可能会对阀门的密封面以及阀门的阀芯和阀座形成磨损从而对阀门的运行稳定造成影响。

 

供氮装置工作原理:

供氮装置供氮阀结构如右图所示,将设在罐顶的取压点的介质经导压管引入检测机构(7)、介质在检测元件上产生一个作用力与弹簧(8)、预紧力相平衡。当罐内压力降低至低于供氮装置压力设定点时,平衡被破坏,使指挥器阀芯(6)打开,从而使阀前气体经减压阀(5)、节流阀(4)、进入主阀执行机构(3)上、下膜室,打主开阀阀芯(2)、向罐内充注氮气;当罐内压力升至供氮装置压力设定点时,由于预设弹簧力,关闭指挥器阀芯(6)又由于主阀执行机构中弹簧作用,关闭主阀,停止供氮。

泄氮装置工作原理

泄氮装置泄氮阀结构如右图所示,该装置采用内反馈结构,介质直接经阀盖进入检测机构(2),介质在检测元件上产生一个作用力与预设弹簧(3)预紧力相平衡。当罐内压力升高于泄氮装置压力设定点时,平衡被破坏,使阀芯(1)上移,打开阀门,向外界泄放氮气;当罐内压力降至泄氮装置压力设定点时,由于预设弹簧力作用,关闭阀门。

说明

◇一般供氮气压力在3×10^5-10×10^5Pa之间
◇ 罐顶呼吸阀仅起安全作用,是在主阀失灵,导致罐内压力过高或过低时,起到安全作用,在正常情况下不工作
◇ 泄氮阀安装在罐顶,口径一般与进液阀口径一致
◇ 一般泄氮阀的压力设定点略大于供氮阀的压力设定点,以免供、泄氮装置频繁工作,浪费氮气、影响设备的使用寿命

 

主要技术参数及性能指标:

1、  供氮装置                                                     (表一)

公称通径DN(mm)

15、20

25

40

50

80

100

150

阀座直径(mm)

6

15

20

25

32

40

50

65

80

100

125

150

额定流量系数Kv

0.32

5

8

11

20

30

48

75

120

190

300

480

压力调节范围KPa

0.1~0.5、0.4~5.0、4.0~12.0、

公称压力PN(MPa)

1.6

被调介质温度(℃)

-5~+100

流量特性

快开

调节精度(%)

≤±5

执行机构有效面积(cm2

100

200

280

400

信号接口

内螺纹M10×1

M16X1

允许泄漏等级

VI(GB/T4213-92)

              

 

供氮装置压力调节范围见表二                                        (表二)

压力调节范围(KPa)

指挥器膜室

有效面积(cm2

执行机构膜室

有效面积(cm2

使用阀门口径(mm)

0.1~0.5

1200

100

20~32

0.4~5.0

600

4.0~12.0

400

0.1~0.5

1200

200

40~50

0.4~5.0

600

4.0~12.0

400

0.1~0.5

1200

400

65~100

0.4~5.0

600

4.0~12.0

400

0.1~0.5

1200

600

125~150

0.4~5.0

600

4.0~12.0

400

 

供氮装置外形尺寸见表三、                                    表三   单位:mm

公称

通径

L

B

H1

H

A=1200 cm2

A=600 cm2

A=400 cm2

压力调节范围(KPa)

0.1~0.5

0.4~5.0

0.5~7

20

150

383

53

605

554

554

25

160

58

605

554

554

32

180

512

70

615

564

564

40

200

75

640

589

589

50

230

603

83

655

604

604

65

290

862

93

722

671

671

80

310

100

738

687

687

100

350

1023

110

755

704

704

125

400

1380

125

918

867

867

150

480

143

1.25

974

974

注: 1)标准法兰连接形式PN16为凸面,连接尺寸铸铁法兰按GB4216.5-84,铸钢法兰按GB9113-2000、JB/T-94,阀体法兰及法兰端面距也可按用户指定标准制造,如:ANSI,JIS,DIN等标准。

    2)接管根据用户需要配置

 

 

泄氮装置见表四                                                   (表四)

公称通径DN(mm)

15、20

25

40

50

65

80

100

额定流量系数(Kv)

7

11

30

48

75

120

190

额定行程(mm)

6

8

10

15

20

流量特性

快开

公称压力PN(MPa)

1.6

介质温度(℃)

≤80

调节精度 (%)

≤±5

允许泄漏量 (l/h)

10-4X阀额定容量

允许泄漏等级

VI(GB/T4213-92)

 

泄氮装置压力调节范围见表五                                        (表五)                                               

差压调节范围(KPa)

执行机构膜室有效面积(cm2

使用阀门口径(mm)

 

 

0.5~5.5,5~10,9~14,13~19,

18~24,22~28,26~33,31~38,

36~44,42~51,49~58,56~66,

64~78,76~90,88~100

100

20~50

根据要求的差压调节范围选择相应的设定弹簧

 
 

280

65~100

 

 

表六外形尺寸及重量                                             (表六)单位:mm

公 称 通 径

20

25

40

50

65

80

100

ΦA

195

280

L

184

184

222

254

276

298

352

H1

88

102

114

114

156

166

176

H

285

337

344

344

386

396

406

重量(Kg)

12

13

17

20

28

38

43

 

主要零部件材料:

◇ 阀体:ZG230-450、ZG1Cr18Ni9

◇ 阀内件:1Cr18Ni9Ti

◇ 膜盖:A3、1Cr18Ni9Ti

◇  膜片:夹增强涤纶织物橡胶、氟橡胶

◇ 弹簧:60Si2Mn、1Cr18Ni9Ti

* 根据用户要求,阀体、阀内件、膜盖可采用其它牌号材质。
 

氮封装置中配HXF-I0全天候阻火呼吸阀安装及注意事项:
呼吸阀还可以和气封系统一起使用。常用的气封气体有氮气、燃料气等。当罐内物料被泵抽出,或由于温度降低,罐内的气体冷凝收缩时,要补入气封防止空气进入罐内。当向罐内送料或温度升高使罐内压力升高时,呼吸阀自动打开,将超压的气体排入大气。当罐内压力低于大气压,而气封系统又不能正常工作,呼吸阀内的真空阀开启,空气进入罐内保证储罐不受破坏。呼吸阀和气封系统一起使用时应该注意下如下:  
呼吸阀是固定在储罐顶上的通风装置,以保证罐内压力的正常状态,防止罐内超压或真空使储罐遭受损坏,也可减少罐内液体挥发损失。
根据中国《石油化工设计防火规范》(GB50160-92)的规定:“甲、乙类液体的固定顶罐,应设阻火器和呼吸阀。

 

全不锈钢实物照:

全不锈钢实物照片:

泄氮阀也可用于差压工况使用:
    ZZZCP型自力式差压调节阀,是一种依靠被调介质自身的压力变化进行自动调节或维持压力差为恒定值的一种节能型调节阀。
    它可应用于工业燃烧炉系统,控制两种物料,如煤气、空气的流量配比,以达到理想燃烧效果;用于氢冷发电机组密封油系统,控制密封油与氢气间压力差,确保可靠密封。其特点是设备运行中可进行设定值调整;无填料,动作灵敏;能检测出微小的压力变化。广泛应用于工业生产微、差压压力的自动控制中。

日常使用维护:
(1)清洗阀门:对清洗一般介质,只要用水洗净就可以。但对清洗有害健康的介质,首先要了解其性质,在选用相应的清洗办法。
(2)阀门的拆卸:将外露表面生锈的零件先除锈,但在除锈前,要保护好阀座、阀芯、阀杆与推杆等精密零件的加工表面。拆装阀座时应使用专用工具。
(3)阀芯、阀座:二密封面有较小的锈斑与磨损,可用机械加工的方法进行修理,如损坏严重必须换新。但不管修理或更换后的硬密封面,都必须进行研磨。
(4)阀杆:表面损坏,必须换新。
(5)压缩弹簧:如有裂纹等影响强度的缺陷,必须换新。
(6)易损零件:填料、密封垫片与O型圈,每次检修时,全部换新。膜片必须检查是否有预示将来可能发生裂纹、老化与腐蚀等痕迹,根据检验结果,决定是否更换,但膜片使用期一般多3~5年。
(7)阀门组装要注意对中,螺栓要在对角线上拧紧,滑动部分要加润滑油。组装后应按产品出厂测试项目与方法调试,并在这期间,可更准确地调整填料压紧力与阀芯关闭位置。

生产实物图片展示:

乐控仪表(杭州)有限公司位于风景秀丽的杭州富春江畔,是一个集工程及阀门生产于一体的的企业,为客户提供过程自动化及控制设备等解决方案。所涉及的行业包括化工、石化、电力、环境、生物科技、制药、食品、有色金属、钢铁以及其他工业领域。
产品创新
持续的研发工作使我们得以系统性延续供应产品,令原有产品现代化,并确保高质量、高技术水平和更加耐用以及稳定,但同时也让制造成本更合理化。研发工作使我们的产品更能迎合客户的特别需求。生产的现代化,逐步替换基础设施、生产设备和测试装置。优化过程、相关物料流,旨在将不能使产品增值的元素消除或降低*少,这些措施可以优化工厂的布局,更改其排列何消除低效率的因素。新推出或产品升级,将特殊合金材料用于苛刻的环境,都将是我们的一种创新。
客户利益
“乐控仪表”的阀门好用!我们将以此作为我们的继续努力提高质量、研究创新的动力。我们的品质是客户得到完美解决方案的保证,并非只是标准的解决方案,而是旨在满足更高的要求。我们的宗旨是“向客户提供完美的解决方案和售后服务,让客户觉得“乐控仪表的阀门好用、耐用!”
售前服务
“乐控人”在报价前会不厌其烦的询问技术参数、工况要求以及之前使用情况等,这些是我们必须要做的,要问的。详细的技术参数、工况要求才能更好的计算选型,不走弯路。并非乐控人特有耐心,而是我们始终相信了解更多、产品更可靠。
乐控产品主要有:
自力式压力调节阀、氮封装置氮封阀、气动薄膜调节阀、电子式电动调节阀、自力式蒸汽减压阀、气动O型切断球阀、气动三偏心蝶阀、气动活塞式切断阀、减温减压装置等自控阀门。(阀内结构有:单座型、套筒型、双座型、衬氟波纹管密封型、三通分流/合流型)。
富春山水甲天下。富阳钟灵毓秀,人杰地灵,三国孙权、明代黄公望、现代郁达夫历来为世人所熟悉。我们乐控仪表愿与您广泛、真诚合作,欢迎您光临指导。

乐控仪表分享“电厂用低功耗阀门定位器的研制”

    针对阀门定位器运用必须满足本质安全防爆特性的要求,设计了基于ARM的二线制低功耗阀门定位器。苹果和我闰器采用STM32L52为核心控制器,执行部分采用I/P转换单元及三位三通阀控制阀芯动作,位移传感器测量阀位行程值,算法上采用PID自整定程序完成控制参数的确定,并加用HART协议实现与手操器的通讯,终以阀门为控制对象,通过构建对应控制系统模型对自整定PID的参数进行控制效果检测。

    阀门定位器和我闰器的发展经历了从常规机械式到智能数字控制式的飞跃,克服了传统机械式抗外接干扰能力差、喷嘴易堵塞、手动调校参数难度大等缺点,作为与气动执行机构配套使用的辅助仪表,能精确定位,使阀杆位置与送来的信号压力保持线性关系,控制阀门开度,广泛应用于电厂、石油、化工、制药等对防爆要求比较高的行业。


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