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导热油膨胀槽氮封阀的各组成部件功能特点分享
更新时间：2026-02-02 点击量：7
在高温导热油供热系统中，膨胀槽（高位槽）用于容纳系统热胀冷缩产生的体积变化。导热油在高温下极易氧化劣化，生成酸性物质与结焦前驱体，严重缩短油品寿命并威胁系统安全。为此，氮封保护成为关键防护措施——而导热油膨胀槽氮封阀正是实现这一功能的核心自动控制装置。其通过智能感知槽内压力变化，精准启闭氮气补入与排气，隔绝空气，保障系统长效稳定运行。
1、主阀体（三通结构）
导热油膨胀槽氮封阀通常采用一体式三通设计，包含氮气入口、膨胀槽接口与呼吸排气口。阀体多为不锈钢（304/316）或碳钢镀镍，耐高温、抗腐蚀。内部精密加工的阀芯与阀座配合紧密，确保在微压差下仍能可靠密封，防止氧气渗入。
2、压力感应膜片/波纹管
作为“感知中枢”，高弹性氟橡胶膜片或金属波纹管实时监测膨胀槽内气相压力。当油温下降、体积收缩导致槽内压力低于设定值（如–0.3kPa），膜片变形触发补氮；当升温膨胀使压力升高至上限（如+0.5kPa），则开启排气。响应精度可达±50Pa，避免频繁动作。
3、补氮控制单元
连接氮气源（纯度≥99.9%），内置减压阀与单向阀。当系统负压时，阀门开启，以微流量（通常<5Nm?/h）补充氮气，维持槽内正压（200–500Pa），有效隔绝空气。部分型号集成流量限制器，防止氮气浪费或压力骤升。
4、呼吸排气阀（阻火/防尘型）：安全泄放，防污染
当导热油受热膨胀导致槽内压力升高，排气通道自动开启，将多余气体排至安全区域。排气口常配阻火器（防爆燃）与疏水滤帽（防雨水、粉尘侵入），确保排放安全且不引入污染物。
5、调节弹簧与设定机构
通过外部旋钮或螺钉调节弹簧预紧力，可设定补氮与排气的启闭压力阈值，适配不同系统容积、油品特性及运行温度（高可达300℃以上）。
6、安全旁通与监测接口（可选）：
部分型号设手动旁通阀，用于检修或紧急补氮；
配备压力表接口或远传信号端子，便于接入DCS系统实现远程监控。
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