一、结构
1、有单座(ZZYP)、套筒(ZZYM)、双座(ZZYN)三种结构。
2、执行机构有薄膜式、活塞式、波纹管平衡式。
3、作用型式有减压用阀后压力调节(B型)和泄压用阀前压力调节(K型)。
4、产品公称压力等级有PN16、25、40、63、100、250、320。
5、阀体口径范围DN15～350。
6、泄漏量等级有Ⅱ级、Ⅳ级和Ⅵ级三档。
7、流量特性为快开、等百分比、线性
二、工作原理：
ZZYP-16P薄膜型自力式蒸汽减压阀用于控制阀后的压力调节阀，阀门初始位置在阀芯开启位置，介质由箭头方向进入阀体，经阀芯、阀座节流后输出，阀后介质经接管引入执行机构。如阀后压力升高，作用于执行机械膜片上的力增加，压缩弹簧，带动阀芯，使阀门开启减小，直到阀后压力下降到设定值为止。同理，如阀后压力低于压力设定值，作用于执行机构膜片上的力减小，在弹簧弹力作用下，弹簧带动阀芯，使阀门开启度增大，直到阀后压力上升到设定值为止。
1、阀座 2、阀芯 3、阀体 4、阀盖 5、支架 6、调节盘 7、弹簧 8、压盘 9、执行机构 10、管道 11、焊接接头 12、取压管 13、冷凝器
三、优点：
ZZYP-16P薄膜型自力式蒸汽减压阀无需外加能源，利用被调介质自身能量为动力源，引入执行机构控制阀芯位置，改变两端的压差和流量，使阀前(或阀后)压力稳定。无须二次仪表控制，可自动调节控制。
四、安装方式：
1、常规蒸汽倒式如下图安装示意图。
2、如遇现场安装空间受限，需正装时如下图安装示意图。
注意：蒸汽减压阀不管是正装不是倒装式，其目的是为了冷凝器里充满冷凝液，以保护执行机构膜片。
五、各项技术参数：
规格与技术参数
公称通径DN(mm) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | |||||||||
额定流量系数（KV） | 7 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | 300 | 480 | 760 | 1100 | 1750 | |||||||||
额定行程（mm） | 8 | 10 | 14 | 20 | 25 | 40 | 50 | 60 | 70 | |||||||||||||
公称压力PN(Mpa) | 1.6、4.0、6.4 | |||||||||||||||||||||
压力调节范围（MPa） | 15～50 40～80 60～100 80～140 120～180 160～220 200～260 | |||||||||||||||||||||
流量特性（℃） | 快开 | |||||||||||||||||||||
调节精度（％） | ±5 | |||||||||||||||||||||
使用温度（℃） | ≤350 | |||||||||||||||||||||
允许泄漏量 | 硬密封（l/h） | 单座：≤10-4阀额定容量（IV级）；双座、套筒：≤5×10-3阀额定容量（II级） | ||||||||||||||||||||
软密封（ml/h） | 0.15 | 0.30 | 0.45 | 0.60 | 0.90 | 1.7 | 4.0 | 6.75 | 11.10 | 16.0 | ||||||||||||
减压比 | zui大 | 10 | ||||||||||||||||||||
zui小 | 1.25 | |||||||||||||||||||||
外形尺寸及重量
公称通径DN | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | ||
法兰接管尺寸B | 383 | 512 | 603 | 862 | 1023 | 1380 | 1800 | 2000 | 2200 | ||||||
法兰端面距L | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | 400 | 480 | 600 | 730 | 850 | ||
压力调节范围kpa | 15-140 | H | 475 | 520 | 540 | 710 | 780 | 840 | 880 | 915 | 940 | 1000 | |||
A | 280 | 308 |
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280-500 | H | 455 | 500 | 520 | 690 | 760 | 800 | 870 | 880 | 900 | 950 | ||||
A | 230 | ||||||||||||||
120-300 | H | 450 | 490 | 510 | 680 | 750 | 790 | 860 | 870 | 890 | 940 | ||||
A | 176 | 194 | 280 | ||||||||||||
480-1000 | H | 445 | 480 | 670 | 740 | 780 | 850 | 860 | 880 | 930 | |||||
A | 176 | 194 | 280 | ||||||||||||
600-1500 | H | 445 | 570 | 600 | 820 | 890 | 950 | 1000 | 1100 | 1200 | |||||
A | 85 | 96 | |||||||||||||
1000-2500 | H | 445 | 570 | 600 | 820 | 890 | 950 | 1000 | 1100 | 1200 |
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A | 85 | 96 | |||||||||||||
重量kg | 26 | 37 | 42 | 72 | 90 | 114 | 130 | 144 | 180 | 200 | 250 | ||||
导压管接头螺纹 | M16×1.5 | ||||||||||||||
六、流量特性的选择
目前，现有调节阀固有流量特性主要有：直线、等百分比、抛物线及快开等几种，其中常见的是前两种。直线流量特性是指调节阀的流量与开度程比例关系。
等百分比流量特性指调节阀流量变化的百分比在全行程内是相等的。
直线流量特性在小开度时，相对流量变化大，调节性强，易于产生超调，引起震荡，而在打开度时，相对流量变化小，调节作用弱，不够敏感。等百分比流量特性的流量变化百分比相等，在较大开度范围内，相对流量变化大，调节灵敏有效，等百分比特性曲线始终在直线特性曲线的下方，在同一开度下，流量比直线特性的小，且由于等百分比特性的流量多集中在大开度区，在考虑同样的开度偏差余量时，所需的流量系数余量就大。因此等百分比流量特性阀的容量较直线流量特性要小些。
七、阀门选型时需提供参数：
1、公称通径、公称压力
2、阀体、阀内件材质要求
3、阀前压力、阀后压力、介质名称、温度、流量
4、法兰连接要求，是否配带法兰紧固件
5、是否有其它特殊要求
八、阀门选购6大注意事项：
1、调节功能
①要求阀动作平稳；②小开度调节性能好；③选好所需的流量特性；④满足可调比；⑤阻力小、流量比大（阀的额定流量参数与公称通径之比）；⑥调节速度.
2、泄漏量与切断压差
这是不可分割、互相关联的两个因素。泄漏量应满足工艺要求，且有密封面的可靠性的保护措施；切断压差（阀关闭时的压差）必须提出来（遗憾的是许多设计院的控制阀计算规格书中无此参数），让所选阀有足够的输出力来克服它，否则会导致执行机构选大或选小。
3、防堵
即使是干净的介质，也存在堵塞的问题，这就是管道内的杂质被介质带入控制阀内，造成堵卡，这是常见的故障，所以应考虑阀的防堵性能。通常角行程类的控制阀比直行程类的控制阀防堵性能好。
4、耐蚀
它包括耐冲蚀、气蚀、腐蚀。主要涉及到材料的选用和阀的适用寿命问题，同时，涉及到，涉及到经济性问题。此问题的实质应该是所选阀具有较好的耐蚀性能且价格合理。如能选衬氟阀门就不应选全耐蚀合金阀；能选抗气蚀效果较好、结构简单的角形高压阀（满足两年左右适用寿命），就不应该选结构复杂、价格贵的其他高压阀。
5、耐压与耐温
这涉及控制大的公称压力、工作温度的选定。耐压方面，如果只是压力高并不困难，主要是压差大会产生气蚀；耐温方面，通常解决450度以下是十分容易的，450-600度也不困难，但到600度以上时，矛盾就会突出；当温度在120度时的切断类控制阀选用软密封材料通常是不可取的，应该考虑硬密封切断。
6、重量与外观
此问题非常直观，一定是外观好、重量轻的阀受使用厂家欢迎。这里要改变一种偏见，认为控制阀是个“老大粗”，重一点或外观差一点。没什么了不起。现在我们十分重视它，从而提出了控制阀应该具有的小型化、轻型化、仪表化的特征。
