产品介绍:
自力式蒸汽减压阀无需外加能源,利用被调介质自身能量为动力源,引入执行机构控制阀芯位置,改变两端的压差和流量,使阀前(或阀后)压力稳定。具有动作灵敏,密封性好,压力设定点波动小等优点,广泛应用于气体、液体及蒸汽介质减压稳压或泄漏稳压的自动控制。
ZZYN-16B压力控制阀自力式蒸汽减压阀本系列产品有单座(ZZYP)、套筒(ZZYM)、双座(ZZYN)三种结构;执行机构有薄膜式、活塞式二种;作用型式有减压用阀后压力调节(B型)和泄压用阀前压力调节(K型)。产品公称压力等级有PN16、25、40、63、100、250、320;阀体口径范围DN20~300;泄漏量等级有Ⅱ级、Ⅳ级和Ⅵ级三档;流量特性为快开;压力分段调节从15~2500kPa。可按需要组合满足用户况要求。(如下图所示为ZZYN双座型阀内结构)
产品的结构特点:
1、自力式压力调节阀无需外加能源,能在无电无气的场所工作,既方便又节约了能源。
2、压力分段范围细且互相交叉,调节精度高。
3、压力设定值在运行期间可连续设定。
4、对阀后压力调节,阀前压力与阀后压力之比为10:1~10:8。
5、橡胶膜片式检测,执行机构测精度高、动作灵敏。
6、采用压力平衡机构,使调节阀反应灵敏、控制精确。
产品实物图片展示:
主要零件材料:
阀体 | ZG230-450、ZG1Cr18Ni9Ti、ZG0Cr18Ni12Mo2Ti |
阀芯 | 1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni12Mo2Ti |
阀座 | 1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni12Mo2Ti |
阀杆 | 1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni12Mo2Ti |
填料 | 聚四氟乙烯、柔性石墨 |
橡胶膜片 | 橡胶、乙丙、氟、耐油橡胶 |
的执行机构与选配附件:
型 式 | 薄膜式 | 活塞式 | 波纹管式 |
项 目 | |||
用途 | 设定值≤0.6MPa | 设定值>0.6MPa | |
膜片材质 | 橡胶、氟橡胶、耐油橡胶 | --- | --- |
活塞材质 | --- | 铝合金 |
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波纹管材质 | --- | --- | 304/316 |
接口 | M16×1.5 | ||
作用方式 | 压开型(K型);压闭型(B型) | ||
使用温度 | 配置冷凝器≤350℃ | ||
标配阀门附件 | 取压管(含取压接头) / 冷凝器(介质为蒸汽时专配) | ||
可选配阀门附件 | 取压接管、截止阀、压力表、法兰、垫片及紧固件 |
参数选型:
型 式 | 流体压力平衡型阀芯 | 阀体及阀盖材质 | WCB、CF8、CF8M、CF3、CF3M |
公称通径 | 20~300(3/4~12) | 阀 内 件 材 质 | 0Cr18Ni9(304); 0Cr17Ni12Mo2(316) 00Cr17Ni14Mo2(316L) |
阀芯型式 | 单(双)密封面平衡型、波纹管平衡型、活塞平衡型 | ||
流量特性 | 快开、修正线性 | 上阀盖型式 | 标准型:-30~250℃ |
公称压力 | PN1.6、2.5、4.0、6.3、10.0MPa | 中温型:≤350℃ | |
ANSI Class 150、300、600 Lb | 结构型式 | P系列单座型 | |
JIS 10K、20 K、30 K、40 K | G系列笼式单座型 | ||
连接方式 | 法兰式(RF、FM凹面 RTJ) | M系列套筒双座型 | |
螺纹式 | N系列多级压降型 | ||
焊接式【承插焊SW ; 对接焊BW】 | 填 料 | 聚四氟乙烯V型填料 | |
法兰标准 | GB/T9113-2000 | 柔性聚四氟乙烯填料 | |
HG20592-97(HG20592-2009) | 柔性石墨填料 | ||
JB/T79-94;ANSI B16.5 | |||
注 | 当阀门为金属硬密封且泄漏率要达到V级时,请在合同中注明。 |
技术参数:
公称通径DN | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | |
额定流量 | 单 座 | 7 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | 300 | 480 | 760 | 1100 | 1750 |
系数KV | 套 筒 | 7 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | 300 | 480 | 760 | 1100 | 1750 |
| 双 座 | -- | -- | 22 | 33 | 53 | 83 | 132 | 209 | 330 | 528 | 836 | 1210 | 1925 |
固有流量特性 | 快开、修正线性 | |||||||||||||
额定行程L(mm) | 8 | 10 | 14 | 20 | 25 | 40 | 50 | 60 | 70 | |||||
阀座直径(mm) | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 12 | 15 | -- | -- | |
额定流量系数KV | 0.02 | 0.08 | 0.12 | 0.2 | 0.32 | 0.5 | 0.8 | 1.2 | 1.8 | 3.2 | 5 | -- | -- | |
固有流量特性 | 线性、修正线性 | 快开 | ||||||||||||
调节精度 | ±5~10% | |||||||||||||
压力分段范围KPa | 40~80 ; 60~100 ; 80~140 ; 120~180 ; 160~220 ; 200~260 ;240~300 ; | |||||||||||||
280~350 ; 330~400 ; 380~450 ; 430~500 ; 480~560 ; 540~620 ; 600~700; | ||||||||||||||
680~800 ; 780~900 ; 880~1000 ; 950~1500 ; 1000~2500 | ||||||||||||||
允许泄漏量 | 硬密封:IV级(10-4XKv); 软密封:VI级(参见GB/T4213-2008) |
各类工况安装说明:
a、调节蒸汽,阀后压力调节型(应安装冷凝器,建议安装过滤器)
b、调节蒸汽,阀前压力调节型(应安装冷凝器,建议安装过滤器)
c、调节气体,阀后压力调节型(冷凝器可不安装)
d、调节气体,阀前压力调节型(冷凝器可不安装)
e、调节液体,阀后压力调节型(对于非清洁液体,建议安装过滤器)
f、调节液体,阀前压力调节型(对于非清洁液体,建议安装过滤器)
自力式蒸汽减压阀与普通Y43型减压阀的区别:
1、减压阀一般是减压阀后压力,自力式压力调节阀可以保证阀前或者阀后蒸汽压力的稳定。
2、减压阀调节范围更广,可用于压差较大的场合,而自力式调节阀则只能将压力调节到恒定值,使用的压差范围较小
3、自力式调节阀的调节精度比减压阀调节精度更高,一般为0.5%
4、自力式调节阀可以控制压力、差压、温度、液位、流量等,而减压阀功能比较单一,一般只起减压作用;
5、自力式调节阀既可以调节阀前压力稳定,也可以调节阀后压力稳定,而减压阀只能调节阀后压力,起到减压作用;
6、自力式蒸汽调节阀可以用于微压KP等级的压力调节,而蒸汽减压阀没有这么低的压力可调
7、蒸汽减压阀可用比蒸汽自力式压力调节阀更高稳定的场合,蒸汽减压阀可用高温度550℃,蒸汽自力式压力调节阀一般耐温250℃。
蒸汽减压阀日常使用维护:
1、清洗阀门:对清洗一般介质,只要用水洗净就可以。但对清洗有害健康的介质,首先要了解其性质,在选用相应的清洗办法。
2、阀门的拆卸:将外露表面生锈的零件先除锈,但在除锈前,要保护好阀座、阀芯、阀杆与推杆等精密零件的加工表面。拆装阀座时应使用工具。
3、阀芯、阀座:二密封面有较小的锈斑与磨损,可用机械加工的方法进行修理,如损坏严重必须换新。但不管修理或更换后的硬密封面,都必须进行研磨。
4、阀杆:表面损坏,必须换新。
5、压缩弹簧:如有裂纹等影响强度的缺陷,必须换新。
6、易损零件:填料、密封垫片与O型圈,每次检修时,全部换新。膜片必须检查是否有预示将来可能发生裂纹、老化与腐蚀等痕迹,根据检验结果,决定是否更换,但膜片使用期一般多2~3年。
7、阀门组装要注意对中,螺栓要在对角线上拧紧,滑动部分要加润滑油。组装后应按产品出厂测试项目与方法调试,并在这期间,可更准确地调整填料压紧力与阀芯关闭位置。
8、调试所需要压力值是通过对指挥器顶部的调节螺母的操作而得到调整,打开顶部的防尘盖,用扳手调整调节螺母。顺时针方向旋转使压力增大,逆时针旋转则压力减小。安装在压力调节阀后的压力表,可使工作人员借以观察调整后的压力给定值。
乐控仪表(杭州)有限公司Lekong Instrument (Hangzhou)Co.,Ltd.位于风景秀丽的杭州富春江畔,是一个集工程及阀门生产于一体的的企业,为客户提供专业的过程自动化及控制设备等解决方案。所涉及的行业包括化工、石化、电力、环境、生物科技、制药、食品、有色金属、钢铁以及其他工业领域。
产品创新
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客户利益
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售前服务
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乐控产品主要有:
自力式压力调节阀、氮封装置氮封阀、气动薄膜调节阀、电子式电动调节阀、自力式蒸汽减压阀、气动O型切断球阀、气动三偏心蝶阀、ZZYN-16B压力控制阀自力式蒸汽减压阀、气动活塞式切断阀、减温减压装置等自控阀门。(阀内结构有:单座型、套筒型、双座型、衬氟波纹管密封型、三通分流/合流型)。
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