产品中心您的位置:网站首页 > 产品中心 > 氮封装置氮封阀 > 泄氮阀(排氮) > ZZVPF-16K储罐排气装置衬氟泄氮阀
储罐排气装置衬氟泄氮阀

储罐排气装置衬氟泄氮阀

更新时间:2022-04-01

简要描述:

ZZVPF-16K储罐排气装置衬氟泄氮阀的特点与介质接触部分均为F46内衬,膜片为PTEE,可耐强腐蚀,较多应用于带有腐蚀性储罐和反应釜有腐蚀气体的排气系统。当储罐进液阀开启,向罐内添加物料时,液面上升,气相部分容积减小,压力升高,当高于泄氮阀压力设定值时,泄氮阀打开,向外界释放氮气,罐内氮气压力下降,降至泄氮阀压力设定值时,泄氮阀自动关闭。

一、产品应用:

   所谓氮封系统是由控制供氮阀ZZYVP-16B带指挥器型自力式压力调节阀、泄氮阀ZZVP-16K自力式微压调节阀及阻火式呼吸阀等阀门组成。主要用于保持容器顶部保护气体(一般为氮气)的压力恒定,以避免容器内物料与空气直接接触,防止物料挥发、被氧化,以及容器的安全。特别适用于各类大型储罐的气封保护系统。该产品具有节能、动作灵敏、运行可靠、操作与维修方便等特点。广泛应用于石油、化工等行业。

二、氮封系统的工作原理:

   当储罐出液阀开启,用户放料时,液面下降,气相部分容积增大,罐内氮气压力降低,ZZYVP-16B供氮阀开启,向储罐注入氮气,罐内氮气压力上升,当罐内压力上升至供氮阀压力设定值时,供氮阀自动关闭。

   当储罐进液阀开启,向罐内添加物料时,液面上升,气相部分容积减小,压力升高,当高于ZZVP-16K泄氮阀压力设定值时,泄氮阀打开,向外界释放氮气,罐内氮气压力下降,降至泄氮阀压力设定值时,泄氮阀自动关闭。

637159072279919889728.jpg

三、特点:

   ZZVPF-16K储罐排气装置衬氟泄氮阀该装置采用内反馈结构,介质直接经阀盖进入检测机构,介质在检测元件上产生一个作用力与预设弹簧预紧力相平衡。当罐内压力升高至高于泄氮装置压力设定点时,平衡被破坏,使阀芯上移,打开阀门,向外界泄放氮气;当罐内压力降至泄氮装置压力设定点,由于预设弹簧力作用,关闭阀门。主要用于罐区自动压力泄放阀。

  ZZVPF-16K储罐排气装置衬氟泄氮阀是不需要任何外加能源的,利用被调介质自身能量既能实现自动调节的执行器产品。该阀有普通型阀体结构和内衬四氟型种,如下图所示为(普通型泄氮阀衬氟泄氮阀结构图)

(普通型泄氮阀阀内结构)

衬氟泄氮阀结构图.jpg

(衬氟型泄氮阀阀内结构)

   衬氟泄氮阀的特点与介质接触部分均为F46内衬,膜片为PTEE,可耐强腐蚀,较多应用于带有腐蚀性储罐和反应釜有腐蚀气体的排气系统。

四 、主要参数:

1、主要参数与性能指示见表一                                              

公称通径DN(mm)

20

25

40

65

80

100

150

额定流量系数(KV)

8

11

32

80

100

160

480

额定行程(mm)

6

8

10

15

20

30

公称压力PN(MPa)

1.0  1.6

压力调节范围(KPa)

0.5~5.5  5~10  9~14  13~19  18~24

22~28  26~33  31~38  36~44  42~51

49~58  56~66  64~78  76~90  85~100

介质温度(℃)

≤80

调节精度(﹪)

±10

允许泄漏量(ml/min)

0.10

0.15

0.30

0.60

0.90

1.20


2、外形尺寸与重量见表二、表一        单位:mm

公称通(DN)

20

25

32

40

50

65

80

100

150

A

310

310

310

310

310

402

402

402

402

H

376

465

364

445

445

490

490

510

800

L

150

160

180

200

230

290

310

350

480

重量(kg)

12

18

25

32

45

58

68

76

93

接头螺纹

M16×1.5

3、主要零件材料见表三                                          

零件名称

材料

阀体

ZG230-450、ZG1Cr18Ni9、ZGCrNi18Ni12Mo2Ti

阀芯

金属部分:1Cr18Ni9Ti  密封部分:增强聚四氟乙烯

阀座

1Cr18Ni9Ti

膜片

丁晴橡胶、氟橡胶

弹簧

60Si2Mn

五、安装、使用与维护:

 1、安装前应检查产品型号、规格是否符合要求,管道应进行清洗、清除与杂物等。微压阀应正立、垂直安装在管道上,两端法兰应对准管道法兰中心,介质流向要与阀体箭头指向一致。为便于阀门自控系统失灵时能连续生产,应设置旁路阀,见图二。

氮封装置3.jpg

 2、为确保微压阀正常工作,在阀前应设置过滤器、压力表与截止阀。在阀后,压力表应设置在联接管道取压点附近。

六、泄氮阀常见故障及解决:

1、故障:阀体磨蚀

产生原因:(1)流体速度太高(2)流体中的颗粒(3)空化和阀蒸

消除方法:(1)增大阀内件尺寸,以降低流体速度

(2)阀体改为流线型结构,减小流体撞击

(3)阀体材料增加硬度

(4)改变阀内件结构,以降低流速

(5)避免空化作用,改用低压力恢复的阀门

(6)用不锈钢材料焊接修理

2、故障:阀内件磨蚀

产生原因:(1)流体速度太高(2)流体中有颗粒(3)空化和闪蒸

消除方法:(1)增大阀体或阀内件尺寸,降低流体速度

(2)改用更硬材料阀内件

(3)改变阀内件结构,以降低流速

(4)避免空化作用,改用阀门或阀内件

(5)改用流线型结构,避免冲击

3、故障:阀芯、阀座之间泄漏

产生原因:(1)阀芯、阀座表面情况不好(磨损、被腐蚀)

(2)执行机构作用力太小

(3)阀座螺纹被腐蚀、松动

消除方法:(1)改善接合面(研磨)

(2)调节执行机构和阀杆的连接加以调整

(3)拧紧或修理,更换阀芯、阀座

4、故障:阀座环和阀体之间的泄漏

产生原因:(1)拧紧力矩太小

(2)表面不好(不干净、粗糙度差)

(3)垫片不合适

(4)阀体有小孔

消除方法:(1)加大拧紧力矩

(2)重新加工,清洗干净

(3)修理或更换垫片

(4)铸件有时容易产生小孔,磨掉后焊接个修理

七、订货时请注明下列内容:

 1、阀门型号

 2、通径×阀座尺寸Kv值

 3、阀体压力及连接形式

 4、阀体和阀内组件的材料

 5、阀特性及阀芯的形式

 6、上阀盖形式

 7、供气压力

 8、物料名称、温度

 9、入口压力、出口压力

 10、进料和出料的正常流量、最大流量



留言框

  • 产品:

  • 您的单位:

  • 您的姓名:

  • 联系电话:

  • 常用邮箱:

  • 省份:

  • 详细地址:

  • 补充说明:

  • 验证码:

    请输入计算结果(填写阿拉伯数字),如:三加四=7
Copyright © 2019 乐控仪表(杭州)有限公司 All Rights Reserved.  网站地图  浙ICP备19037659号-2  管理登陆  技术支持:环保在线
在线客服 二维码

扫一扫,关注我们