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减温减压自力式压力调节阀

减温减压自力式压力调节阀

更新时间:2020-03-11

简要描述:

ZZYP-16B减温减压自力式压力调节阀是现代工业中热电联产、集中供热(或供汽)及轻工、电力、化工、纺织等企业在热能工程中广泛应用的一种蒸汽热能参数(压力、温度)转变装置和利用余热的节能装置,通过本装置,把用户提供的蒸汽参数降到用户需要合适的温度和压力,以满足用户的要求,并且能够充分节约热能,合理使用热能。

ZZYP-16B减温减压自力式压力调节阀的应用:

    减温减压装置是现代工业中热电联产、集中供热(或供汽)及轻工、电力、化工、纺织等企业在热能工程中广泛应用的一种蒸汽热能参数(压力、温度)转变装置和利用余热的节能装置,通过本装置,把用户提供的蒸汽参数降到用户需要合适的温度和压力,以满足用户的要求,并且能够充分节约热能,合理使用热能。 

减温减压装置工作原理装置简介 

  目前我国减温减压装置有多种结构形式,但不管其形式如何,一般由减温系统、减压系统(或减温减压一体系统)、主蒸汽管体、安全保护系统、热力控制系统等组成。具体形式结构如下图。 减温减压装置的结构组件由ZZYP-16B减温减压自力式压力调节阀、节流孔板、蒸汽混合管道(带喷嘴)、安全阀、给水调节阀、节流阀、截止阀、止回阀、减温水管、法兰、标准件等组成 

  1、减温系统:通过高压差调节阀(或变频水泵等),将冷却水从不同形式的喷嘴处以雾状喷入文氏管或蒸汽管道的蒸汽中,使蒸汽温度降低。 

  2、减压系统:由减温减压阀和节流孔板组成,减压阀通过改变流通面积达到调节压力的目的。 

  3、减温减压系统:把减温系统和减压系统合二为一,使装置的外形尺寸减小而技术复杂性增加。(见图二同颜色部分) 

  4、主汽管体:由混合管和蒸汽管等组成。根据用户提供的参数决定,是减温减压装置的主体设备,目的是将减温减压后的蒸汽送入用户需要的管道上。 

  5、减温减压装置安全系统:为防止二次蒸汽压力超过规定值,自动打开安全阀使多余蒸汽排放,达到减压和安全保护作用,由于参数不同,有以下几种结构形式,由本厂设计时选定: 

  ①配弹簧安全阀 

  ②配冲量及主安全阀(一套或多套) 

  ③配杠杆安全阀 

  6、减温减压装置热力控制系统:是调节蒸汽出口参数的重要设备,通过接收出口温度、压力信号,经过信息处理,指挥执行机构使出口的参数(温度、压力)稳定在用户要求范围内,实现自动调节。本控制系统也可以手控调节。 

减温减压装置主要特点: 

  减压系统采用双阀座减压阀结构,不平衡力小,调节范围大,动作平稳,无卡阻现象。 

  减温系统采用文丘里氏加笛管喷嘴的方式,无传动部件,减温水雾化效果好,喷嘴拆装方便,便于维修。 

  减压系统和减温系统分开,主要用于工况恶劣, 如蒸汽流量小不适用采用减温减压阀的,及饱和蒸汽的工况(压力较低主要考虑蒸汽流速较低)采用文丘里管减温方式,减温水充分雾化,以达到较好的减温效果 

产品介绍:

   减温减压阀无需外加能源,利用被调介质自身能量为动力源,引入执行机构控制阀芯位置,改变两端的压差和流量,使阀前(或阀后)压力稳定。具有动作灵敏,密封性好,压力设定点波动小等优点,广泛应用于气体、液体及蒸汽介质减压稳压或泄漏稳压的自动控制。
    产品有单座(ZZYP)、套筒(ZZYM)、双座(ZZYN)三种结构;执行机构有薄膜式、活塞式二种;作用型式有减压用阀后压力调节(B型)和泄压用阀前压力调节(K型)。产品公称压力等级有PN16、25、40、63、100、250、320;阀体口径范围DN20~300;泄漏量等级有Ⅱ级、Ⅳ级和Ⅵ级三档;流量特性为快开;压力分段调节从15~2500kPa。可按需要组合满足用户况要求。

产品的结构特点:
无需外加能源,能在无电无气的场所工作,既方便又节约了能源。
压力分段范围细且互相交叉,调节精度高。
压力设定值在运行期间可连续设定。
对阀后压力调节,阀前压力与阀后压力之比为10:1~10:8。
橡胶膜片式检测,执行机构测精度高、动作灵敏。
采用压力平衡机构,使调节阀反应灵敏、控制精确。

产品实物图片展示:

主要零件材料:

阀体

ZG230-450、ZG1Cr18Ni9Ti、ZG0Cr18Ni12Mo2Ti

阀芯

1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni12Mo2Ti

阀座

1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni12Mo2Ti

阀杆

1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni12Mo2Ti

填料

聚四氟乙烯、柔性石墨

橡胶膜片

橡胶、乙丙、氟、耐油橡胶

安装说明:

a、调节蒸汽,阀后压力调节型(应安装冷凝器,建议安装过滤器)

b、调节蒸汽,阀前压力调节型(应安装冷凝器,建议安装过滤器)

c、调节气体,阀后压力调节型(冷凝器可不安装)

 d、调节气体,阀前压力调节型(冷凝器可不安装)

 e、调节液体,阀后压力调节型(对于非清洁液体,建议安装过滤器)

f、调节液体,阀前压力调节型(对于非清洁液体,建议安装过滤器)

与普通Y43型减压阀的区别:

1、二种类型的阀工作目的不一样,自力式压力调节阀重在调节,起到减压稳压的作用,而减压阀只是单纯的减压作用。

2、普通减压阀是可以主观进高压力调节,如果阀前压力波动大,阀后压力也是有变化的,需要手动调节压差。而自力式压力调节阀是根据设定值,当阀前压力波动较大时,依靠自身压力平衡为动力,可实现自动做到背压稳定或者阀前压力稳定。

3、自力式压力调节阀比普通减压阀的控制精度更高,一般误差值为0.5%。

4、自力式压力调节阀可以控制压力、差压、温度、流量等,而减压阀只能直起到减压作用。

5、自力式压力调节阀的控制方式有二种,一种是控制阀前压力,另一种是控制阀后压力。而减压阀只能起到阀后减压的作用。

整机作用方式确定:

阀前压力调节阀(K型即ZZYP-16K)其初始位置的阀芯在关闭位置,当阀前压力逐渐升高,阀逐渐打开,直至阀前压力稳定在要求的给定值。

阀后压力调节阀(B型即ZZYP-16B)其初始位置的阀芯在开启位置,当阀门压力逐渐升高,阀逐渐关闭,直至阀后压力稳定在要求的给定值。

    减温减压阀因为不需要其它外来能源如电源、气源,仅靠介质自身的能量来驱动,既节能又环保,使用方便,安装完毕后设定好压力值即可投入自动运行,所以在对控制精度要求不高,又缺乏电源、气源的场合,得到了越来越广泛的使用。

    不过,这种减温减压阀也需正确选型和正确安装、使用,才能保证投入运行后不出现什么问题。选型方面就不用多说了,比如调节阀是用来控制阀前压力还是阀后压力,介质是常温还是高温,有无腐蚀性,工作压力等等,一定要事先搞清楚,我们主要谈谈安装使用方面的问题。因为我近期碰到一例自力式压力调节阀的使用方面出现的问题,很有代表性。

订货时提供以下参数:

阀前压力,阀后压力,介质名称,介质温度,流量,阀体及阀内件材质,作用方式等。

 

预防性维修:

   自力式阀预防性维修是根据调节阀的运行时间、重要程度有计划地安排各类检查及维修,通过预防性维修可以对调节阀存在的各种隐患提前进行处理,避免各种隐患发展成突发故障,导致调节阀失灵,直接影响生产。该维修方式可提前发现问题并及时处理,但它需要将调节阀切出流程进行,需要仪表、工艺人员统一认识,落实措施,才能有效完成,存在针对性较低、经济性差等问题。


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