储罐氮气保护装置调节阀的高温膨胀问题分享

　　储罐氮气保护装置调节阀是工业自动化控制系统中的重要执行机构，是一种根据阀瓣的这种移动形式绕阀杆的轴线作旋转运动的阀门。阀座通口的变化是与阀瓣行程成正比例关系。主要用于截断或接通管路中的介质，亦可用于流体的调节与控制，是工业自动化过程控制的一种管道压元件。

　　下面要与大家分享的是储罐氮气保护装置调节阀的高温膨胀问题：

　　1、热膨胀冷收缩的影响

　　本阀门与常温阀的结构及阀内件有很大的差异，如导向间隙、闸板转动间隙、轴承方式等。除设计、制造方面控制外，从阀型结构的选择上来减少热膨胀、冷收缩的影响的方式更为可取。实践证明挡板式是一种非常好的高温阀，挡板与壳体内腔间的间隙为4～6mm，可*解决闸板与壳体内腔的高温卡阻问题，并可达到5×10-4的较高切断性能。

　　2、壳体及阀内件材质的选择

　　用于450℃以上场合的，在设计和选用时必须考虑温度、压力条件对材质机械强度的影响。如在锅炉给水系统和过热旁路系统高温条件下，常规壳体及阀内件材质是不运用的。因此，必须选用更加耐用的材质。一般材质可使用的额定温度为500℃左右，对高于538℃的场合，壳体通常采用铬-钼钢。对于额定温度达1035℃左右的场合，通常选用SUS310S不锈钢，而且材质含碳量必须控制在0.04～0.08%之间。对于更高的温度，建议采用内衬非金属耐热材质，可用于1200℃的高温场合，或特殊的耐高温高强度合金。

　　如介质中的固体颗粒或管道中被冲刷掉的焊渣和锈物等因过不了节省口形成阻塞、卡住等毛病，可改用节省空隙大的节省件—节省面积为开窗、开口类的阀芯、套筒，因其节省面积集中而不是圆周散布的，问题就能很容易地被扫除。