产品描述:
ZZYN-16B高温高压型ZZYN-25B自力式双座压力调节阀在工业上广泛应用,是一种无需外来资源,只需要被测介质自力压力、温度或者流理的变化,设定预先的值就能自动调节的一种控制装置,这是一种节能型仪表,具有控制执行等多功能的仪表控制系统。适用无供电供气又需自动控制的场合。具有动作灵敏,密封性好,压力设定点波动力小等优点,广泛应用于气体、液体及蒸汽介质减压稳压或泄压稳压的自动控制。
ZZYN-16B高温高压型ZZYN-25B自力式双座压力调节阀本系列产品有单座(ZZYP)、套筒(ZZYM)、双座(ZZYN)、三种结构;执行机构有薄膜式、活塞式二种;作用型式有减压用阀后压力调节(B型)和泄压用阀前压力调节(K型)。产品公称压力等级有PN16、40、64;阀体口径范围DN15~300;泄漏量等级有II级、IV级和VI级三档;流量特性为快开;压力分段调节从15~2500Kpa。可按需要组合满足用户工况要求。
产品结构:
产品特点:
◇ 对阀后压力调节,阀前压力与阀后压力之比可为10:1~10:8。
◇ 橡胶膜片式检测,执行机构测精度高、动作灵敏。
◇ 采用压力平衡机构,使调节阀反应灵敏、控制精确。
◇ 无需外加能源,能在无电无气的场所工作,既方便又节约了能源。
◇ 压力分段范围细且互相交叉,调节精度高。
◇ 压力设定值在运行期间可连续设定。
主要零件材料:
◇ 阀座:1Cr18Ni9Ti 、Cr18Ni12Mo2Ti
◇ 阀杆:1Cr18Ni9Ti 、Cr18Ni12Mo2Ti
◇ 膜盖:A3、A3钢涂四氟乙烯不锈钢
◇ 填料:乙炳、氟、耐油橡胶
◇ 阀体:ZG230-450、ZG1Cr18Ni9Ti 、ZGCr18Ni12Mo2Ti
◇ 阀芯:1Cr18Ni9Ti 、Cr18Ni12Mo2Ti
作用方式关系:
阀后压力调节阀,其阀前压力与阀后压力的关系:
自力式调节阀门本身是一个调节系统,阀本身又有一定的压降要求,对阀后压力调节阀(B型),为保证阀后压力在一定范围内,其阀前压力必须达到一定值。
压力调节范围确定:
压力调节范围分段,见主要参数及性能指标表,控制压力应尽量选取在调节范围中间值附近。
整机作用方式确定:
阀前压力调节阀(K型)其初始位置的阀芯在关闭位置,当阀前压力逐渐升高,阀逐渐打开,直至阀前压力稳定在要求的给定值。
阀后压力调节阀(B型)其初始位置的阀芯在开启位置,当阀门压力逐渐升高,阀逐渐关闭,直至阀后压力稳定在要求的给定值。
主要技术参数和性能指标、材料
公称通径(DN) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | ||||||||||
额定流量系数(KV) | 7 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | 300 | 480 | 760 | 1100 | 1750 | ||||||||||
额定行程(mm) | 8 | 10 | 14 | 20 | 25 | 40 | 50 | 60 | 70 | ||||||||||||||
公称压力(MPa) | 1.6 4.0 6.4 | ||||||||||||||||||||||
压力调节范围(KPa) | 15~50、40~80、60~100、80~140、120~180、160~220、200~260、 240~300、280~350、330~400、380~450、430~500、480~560、540~620 600~700、680~800、780~900、880~1000、950~1500、1000~2500 | ||||||||||||||||||||||
流量特性 | 快开 | ||||||||||||||||||||||
调节精度% | ±5 | ||||||||||||||||||||||
允许泄漏量 | 硬密封(1/h) | 单座:≤10ˉ4阀额定容量(IV级);双座、套筒:≤5×10ˉ3阀额定容量(II级)single- | |||||||||||||||||||||
软密封(m1/h) | 0.15 | 0.30 | 0.45 | 0.60 | 0.90 | 1.7 | 4.0 | 6.75 | 11.10 | 16.0 | |||||||||||||
减压比
| 大 | 10 | |||||||||||||||||||||
小 | 1.25 |
安装注意事项:
用于气体、液体、蒸汽介质的减压稳压(阀后调节)或泄压稳压(阀前调节),但由于它利用介质自身的压力去操作执行机构,在执行机构内充满介质,故安装方式应与此相配合。在安装时取压点应设在离调压阀适当的位置,压开型调压阀应大于2倍管道直径,压闭型调压阀应大于6倍管道直径。在安装冷凝器时应注意冷凝器的位置,使其高于膜头而低于工艺管道,以保证冷凝器内充满冷凝液。
不同介质的安装方式:
产品运行细则:
1、启动及检修后启动
(1)投入运行前,检查阀前介质压力、流量、温度是否与工况一致。
(2)启动或检修后启动时,在确认自力式压力调节阀阀芯处于初始的全开位置后,(如有)先关闭旁路手动截止阀,打开阀后手动截止阀,然后缓慢开启导压手动截止阀,后缓慢开启阀前手动截止阀,观察阀前压力表及阀后压力表指示压力情况。
2、正常运行
(1)介质由阀体上箭头方向流经阀体,(见图一工作原理图)上游压力P1流经阀体,阀芯、阀座的截流面积决定了介质的流量,受控的下游压力P2经过导压管输入至上膜室内作用在膜片上,并在此转换成定位力,根据弹簧预紧力的大小,定位力调整阀芯位置,通过弹簧调节座13来调整弹簧预紧力的大小,全平衡阀门装有平衡波纹管30(见图四),下游压力P2作用于波纹管内表面,而上游压力P1作用于波纹管外表面,作用在阀芯上的P1和P2压力相互平衡。当阀后压力大于调整后的设定点时,压缩弹簧,带动阀芯,阀门根据压力变化量按比例关闭,当阀后压力降到低于设定点时,则由于弹簧所产生的反作用力,带动阀芯,使阀门开度根据压力变化量按比例增大,从而达到减压、稳压的目的。
(2)产品出厂时已按用户要求进行了调试,货到即可使用,但由于工艺参数变动,有可能阀后压力达不到规定值,此时可通过手动调节弹簧座13重新设定,改变阀后压力。
(3)投入正常运行后,平时仅需观察阀前压力指示压力是否稳定,阀后压力显示值是否符合要求,若发现故障可按表5的方法进行排除。
(4)正常停机时:先关闭自力式压力调节阀阀前手动截止阀(如有),再关闭导压管手动截止阀,后关闭自力式压力调节阀阀后手动截止阀。
(5)故障停机时:先关闭自力式压力调节阀阀前手动截止阀(如有),再关闭导压管手动截止阀,然后关闭自力式压力调节阀阀后手动截止阀,后开启旁通截止阀(或旁通其他阀门)。
连接标准:
◇ 法兰标准:铸法法按BG9113-88、JB/79-94
◇ 法兰密封面型式:PN16凸面
◇ PN40、64为凹凸、阀体为凹面
◇ 结构长度按BG12221-98
◇ 执行机构信号接口:内螺纹M16×1.5
订货时请用户提供以下资料:
◇ 调节阀名称、型号
◇ 公称通径(mm)
◇ 公称压力(Mpa)
◇ 阀前、后压力
◇ 额定流量系数(Kv)
◇ 固有流量特性
◇ 介质名称及状态
◇ 工作温度及范围
◇ 整机作用方式
◇ 阀体、阀内件及填料材质
◇ 所配附件
◇ 阀全法兰标准
◇ 其他特殊要求
制造实力:
乐控仪表(杭州)有限公司位于风景秀丽的杭州富春江畔,是一个集工程及阀门生产于一体的的企业,为客户提供专业的过程自动化及控制设备等解决方案。所涉及的行业包括化工、石化、电力、环境、生物科技、制药、食品、有色金属、钢铁以及其他工业领域。
产品创新:持续的研发工作使我们得以系统性延续供应产品,令原有产品现代化,并确保高质量、高技术水平和更加耐用以及稳定,但同时也让制造成本更合理化。研发工作使我们的产品更能迎合客户的特别需求。生产的现代化,逐步替换基础设施、生产设备和测试装置。优化过程、相关物料流,旨在将不能使产品增值的元素消除或降低少,这些措施可以优化工厂的布局,更改其排列何消除低效率的因素。新推出或产品升级,将特殊合金材料用于苛刻的环境,都将是我们的一种创新。
客户利益:“乐控仪表”的阀门好用!我们将以此作为我们的继续努力提高质量、研究创新的动力。我们的品质是客户得到解决方案的保证,并非只是标准的解决方案,而是旨在满足更高的要求。我们的宗旨是“向客户提供的解决方案和售后服务,让客户觉得“乐控仪表的阀门好用、耐用!”
售前服务:“乐控人”在报价前会不厌其烦的询问技术参数、工况要求以及之前使用情况等,这些是我们必须要做的,要问的。详细的技术参数、工况要求才能更好的计算选型,不走弯路。并非乐控人*耐心,而是我们始终相信了解更多、产品更可靠。
乐控产品主要有:自力式压力调节阀、氮封装置氮封阀、气动薄膜调节阀、电子式电动调节阀、自力式蒸汽减压阀、气动O型切断球阀、气动三偏心蝶阀、气动活塞式切断阀、减温减压装置等自控阀门。(阀内结构有:单座型、套筒型、双座型、衬氟波纹管密封型、三通分流/合流型)。
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