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低压储罐区氮封保护微压阀

低压储罐区氮封保护微压阀

更新时间:2021-06-08

简要描述:

ZZYVP-16B、ZZVP-16K低压储罐区氮封保护微压阀是一套自力式微压力控制系统, 用于保持容器顶部保护气(一般为氮气)的压力恒定,以避免容器内物料与空气直接触,防止物料挥发,被告氧化,以及容器的安全。应用各类大型储罐的气封保护系统。当罐内压力降低时,供氮阀打开补充罐内氮气压力;当罐内压力超高时,泄氮阀打开自动泄压。始终保护罐内压力恒定。

一、产品介绍:

氮封阀无需外加能源,利用被调介质本身压力变化而实现自动调节,使阀后压力恒定,整机具有动作灵敏、控制压力波动小、节约能源。

ZZYVP-16B、ZZVP-16K低压储罐区氮封保护微压阀是一套自力式微压力控制系统, 用于保持容器顶部保护气(一般为氮气)的压力恒定,以避免容器内物料与空气直接触,防止物料挥发,被告氧化,以及容器的安全。应用各类大型储罐的气封保护系统。当罐内压力降低时,供氮阀打开补充罐内氮气压力;当罐内压力超高时,泄氮阀打开自动泄压。始终保护罐内压力恒定。

ZZYVP-16B、ZZVP-16K低压储罐区氮封保护微压阀采用动力源与信号点分开检测的方法,外加可调节流装置,使整台阀门的调节精度大大提高,减压比最大可达2000:1。广泛应用于各种气体减压稳压的自动控制场合,特别适合作为氮封的供氮阀使用,具有持续供氮压力波动小、反应灵敏等特点。 

二、氮封系统工作原理:

当储罐出液阀开启,放料时,液面下降,气相部分容积增大,罐内氮气压力降低,ZZYVP-16B供氮阀开启,向储罐注入氮气,罐内氮气压力上升,当罐内压力上升至供氮阀压力设定值时,供氮阀自动关闭。

当储罐进液阀开启,进料时,液面上降,气相部份容积减小,罐内压力升高,当高于ZZVP-16K泄氮阀压力设定值时,泄氮阀打开,向外界释放氮气,罐内氮气压力下降,降至泄氮阀压力设定值时,泄氮阀自动关闭。

三、特点:

该阀无需外加能源,能在无电无气的场合工作,既方便又节约了能源。

大而灵敏的检测膜片,保证了控制点的压力精度。

信号检测执行器与动力执行机构分开,使整台调压阀减压力比可达2000:1。

增设可调节流装置,调试简单方便。

阀内件设计压力补偿装置,完全消除压力波动对设定精度的影响,调节更加稳定。

整机采用无填料设计,动作迅速。

压力设定点分段范围细且相互交错,选用方便。

压力设定方便,运行时可连续无干扰地进行设定,免维护使用。

配专用取压力管及接头,安装更加简捷、可靠。

 

四、氮封系统压力调节阀流体流速的计算方法及选取方式:

在实际应用过程中调节阀的出品流速直接影响着整个控制阀的可靠性、稳定性和使用寿命。阀门出口流速过快,导致高速流动的介质在调节阀中流动时很容易使阀门产生严重冲刷和不规则的振动,破坏阀体及内部零件,同时会产生很大的噪声,因此在调节阀选型过程中,在确定了调节阀型号后,应首先计算一下出口流速(特别介质为氧气一类时),然后再选择阀门的口径和材质。

流速是单位时间内流体的流动速度,调节阀流速一般是指阀门出品介质的流动速度,主要与流体类、阀前后压差、配管口径及材料等因素有关,下面简单介质一下不同流体的流速计算方法及选取原则。

流速计算方法:

1、液体场合

V=0.408×Q/D2

流速V-ft/s;流量Q-usgal/min(GPM);阀出口直径D-in。

2、压缩气体场合

(1)首先计算音速C

(2)计算调节入口及出口马赫数

(3)计算流速V

V=cM,其中C-流体音速,ft/s

K-比热比                   g-重力加速度

R-气体常数                 T-流体温度

A1-阀入口面积              A2-阀出口面积

P1-阀入口压力             P-阀前后压差

Cg-气体流量系数           Cv-气体流量系数

C1-Cg/Cv                  Cv-气体流量系数

M2-出口马赫数             M1-入口马赫数

 

 

五、主要零件常用材料

阀体、阀盖:ZG230-450、ZG1Cr18Ni9、WCB、CF8、CF8M、CF3M、CF8+F46

阀芯、阀座:1Cr18Ni0Ti、304、316、316L、304+F46

平衡波纹管:1Cr18Ni0Ti

垫片:不锈钢+柔性石墨

膜片:橡胶

弹簧:60Si2Mn

阀杆:1Cr18Ni0Ti、304、316、316L、304+F46

导压管:不锈钢、铜

 

六、规格用技术参数:

主要参数及主要性能指标见表一                                        表一

公称通径DN(mm)

20

25

40

50

80

100

150

阀座直径(mm)

6

15

20

25

32

40

50

65

80

100

125

150

额定流量系数Kv

0.32

5

8

11

20

30

48

75

120

190

300

480

压力调节范围KPa

0.1~0.5、0.4~5.0、4.0~12.0、

公称压力PN(MPa)

1.6

被调介质温度(℃)

-5~+100

流量特性

快开

调节精度(%)

≤±5

执行机构有效面积(cm2)

100

200

280

400

信号接口

内螺纹M10×1.5

M16X1.5

 

2、压力调节范围见表二                                                   表二

压力调节范围(KPa)

指挥器膜室

有效面积(cm2)

执行机构膜室

有效面积(cm2)

使用阀门口径(mm)

0.1~0.5

1200

100

20~32

0.4~5.0

600

4.0~12.0

400

0.1~0.5

1200

200

40~50

0.4~5.0

600

4.0~12.0

400

0.1~0.5

1200

400

65~100

0.4~5.0

600

4.0~12.0

400

0.1~0.5

1200

600

125~150

0.4~5.0

600

4.0~12.0

400

 

3、主要零件材料见表三                                                   表三

零 件 名 称

材         料

气动活塞式执行机构,指挥器

组合件

阀体,阀盖

ZG230-450,ZG0Cr18Ni9Ti,ZG0Cr18Ni12Mo2Ti

推杆,阀杆

2Cr13,1Cr18Ni9

阀座

1Cr18Ni9Ti

阀芯(软密封)/填料

聚四氟乙烯

膜片

丁腈橡胶夹增强涤纶织物/四氟膜片/氟橡胶膜片

弹簧

1Cr18Ni9Ti、60Si2Mn

  

七、压力调节阀的流量特性:

 

 

八、典型的安装方式:

 

九、氮封系统安装示意图:

 

 

十、阀门选用说明:

一般供氮压力在300~800KPa左右,氮封设定压力1KPa,泄氮压力2KPa,呼吸阀呼气压力3KPa,吸气压力-300Pa。

罐顶呼吸阀仅起安全作用,是在主阀失灵,导致罐内压力过高或过低时,起到安全作用,在正常情况下不工作。

泄氮阀安装在罐顶,口径一般与进液阀口径相近,但工况参数不一样,需进选型计算再定。

一般供氮阀选用ZZYVP-16B,泄氮阀选用ZZVP-16K自力式微压调节阀、呼吸阀采用阻火式。

安装注意事项:

氮封阀利用介质自身的压力操作执行机构,在执行机构内充满介质,故合理的安装方式将提高设定点的调节精度和增加阀门的使用寿命。

在安装时取压点的位置应离调压阀有适 当距离,大于6~10倍管道直径。

建议安装旁路以供定期检修。

指挥器与主阀可分开安装。

 

十一、阀门常用标准:
基础标准
GB/T 1047-2005 管道元件DN(公称尺寸)的定义和选用
GB/T 1048-2005 管道元件PN(公称压力)的定义和选用
GB/T 6567.4-2008 技术制图 管路系统的图形符号 阀门和控制元件
GB/T 12220-2015 工业阀门 标志
GB/T 12221-2005 金属阀门 结构长度
GB/T 12224-2015 钢制阀门 一般要求
GB/T 12241-2005 安全阀 一般要求
GB/T 12247-2015 蒸汽疏水阀 分类
GB/T 12250-2005 蒸汽疏水阀术语、标志、结构长度
GB/T 17213.1-2015 工业过程控制阀 第1部分:控制阀术语和总则
GB/T 17213.5-2008 工业过程控制阀 第5部分:标志
GB/T 21465-2008 阀门 术语
GB/T 24919-2010 工业阀门 安装使用维护 一般要求
GB/T 24921.1-2010 石化工业用压力释放阀的尺寸确定、选型和安装 第1部分:尺寸的确定和选型
GB/T 24921.2-2010 石化工业用压力释放阀的尺寸确定、选型和安装 第2部分:安装
GB/T 25739-2010 核电厂阀门调试技术导则
GB 26640-2011 阀门壳体最小壁厚尺寸要求规范
JB/T 106-2004 阀门的标志和涂漆
JB/T 308-2004 阀门 型号编制方法
JB/T 1308.1-2011 PN2500超高压阀门和管件 第1部分:阀门型式和基本参数
JB/T 2203-2013 弹簧直接载荷式安全阀 结构长度
JB/T 2205-2013 减压阀 结构长度
JB/T 6438-2011 阀门密封面等离子弧堆焊技术要求
JB/T 7928-2014 工业阀门 供货要求

材料标准
GB/T 12225-2005 通用阀门 铜合金铸件技术条件
GB/T 12226-2005 通用阀门 灰铸铁件技术条件
GB/T 12227-2005 通用阀门 球墨铸铁件技术条件
GB/T 12228-2006 通用阀门 碳素钢锻件技术条件
GB/T 12229-2005 通用阀门 碳素钢铸件技术条件
GB/T 12230一2005 通用阀门 不锈钢铸件技术条件
GB/T 29528-2013 阀门用铜合金锻件技术条件
JB/T 5300-2008 工业用阀门材料 选用导则

试验与检验标准
JB/T 7248-2008 阀门用低温钢铸件技术条件
JB/T 7744-2011 阀门密封面等离子弧堆焊用合金粉末
JB/T 7927-2014 阀门铸钢件外观质量要求
JB/T 12000-2014 火电超临界及超超临界参数阀门用承压锻钢件技 术条件试验与检验
GB/T 12242-2005 压力释放装置 性能试验规范
GB/T 12245-2006 减压阀 性能试验方法
GB/T 12251-2005 蒸汽疏水阀 试验方法
GB/T 13927-2008 工业阀门 压力试验
GB/T 172134-2015 工业过程控制阀 第4部分:检验和例行试验
GB/T 22652-2008 阀门密封面堆焊工艺评定
GB/T 26479-2011 弹性密封部分回转阀门 耐火试验
GB/T 26480-2011 阀门的检验和试验
GB/T 26481-2011 阀门的逸散性试验
GB/T 26482-2011 止回阀 耐火试验
GB/T 28777-2012 石化工业用阀门的评定
GB/T 30832-2014 阀门 流量系数和流阻系数试验方法
GB/T 32291-2015 高压超高压安全阀离线校验与评定
JB/T 6439-2008 阀门受压件磁粉检测
JB/T 6440-2008 阀门受压铸钢件射线照相检测
JB/T 6902-2008 阀门液体渗透检测
JB/T 6903-2008 阀门锻钢件超声波检测
JB/T 8858-2004 闸阀 静压寿命试验规程
JB/T 8859-2004 截止阀 静压寿命试验规程
JB/T 8860-2004 旋塞阀 静压寿命试验规程
JB/T 8861-2004 球阀 静压寿命试验规程
JB/T 8863-2004 蝶阀 静压寿命试验规程
JB/T 12003-2014 阀门低温试验装置规范

常规阀门产品设计标准
GB/T 4213-2008 气动调节阀
GB/T 8464-2008 铁制和铜制螺纹连接阀门
GB/T 10869-2008 电站调节阀
GB/T 12232-2005 通用阀门 法兰连接铁制闸阀
GB/T 12233-2006 通用阀门 铁制截止阀与升降式止回阀
GB/T 12234-2007 石油、天然气工业用螺柱连接阀盖的钢制闸阀
GB/T 12235-2007 石油、石化及相关工业用钢制截止阀和升降式止回阀
GB/T 12236-2008 石油、化工及相关工业用的钢制旋启式止回阀
GB/T 12237-2007 石油、石化及相关工业用的钢制球阀
GB/T 12238-2008 法兰和对夹连接弹性密封蝶阀
GB/T 12239-2008 工业阀门 金属隔膜阀
GB/T 12240-2008 铁制旋塞阀
GB/T 12243-2005 弹簧直接载荷式安全阀
GB/T 12244-2006 减压阀 一般要求
GB/T 12246-2006 先导式减压阀
GB/T 13932-1992 通用阀门 铁制旋启式止回阀
GB/T 19672-2005 管线阀门 技术条件
GB/T 21385-2008 金属密封球阀
GB/T 21386-2008 比例式减压阀
GB/T 21387-2008 轴流式止回阀
GB/T 22130-2008 钢制旋塞阀
GB/T 22654-2008 蒸汽疏水阀 技术条件
GB/T 23300-2009 平板闸阀
GB/T 24920-2010 石化工业用钢制压力释放阀
GB/T 24925-2010 低温阀门 技术条件
GB/T 26144-2010 法兰和对夹连接钢制衬氟塑料蝶阀
GB/T 28776-2012 石油和天然气工业用钢制闸阀、截止阀和止回阀(≤DNl00)
GB/T 28778-2012 先导式安全阀
GB/T 29026-2012 低温介质用弹簧直接载荷式安全阀
JB/T 450一2008 锻造角式高压阀门 技术条件
JB/T 5299-2013 液控止回蝶阀
JB/T 7352-2010 工业过程控制系统用电磁阀
JB/T 7387-2014 工业过程控制系统用电动控制阀
JB/T 7746-2006 紧凑型钢制阀门
JB/T 7747-2010 针形截止阀
JB/T 8691-2013 无阀盖刀形闸阀
JB/T 8937-2010 对夹式止回阀
JB/T 11150-2011 波纹管密封钢制截止阀
JB/T 11487-2013 波纹管密封钢制闸阀
JB/T 11488-2013 钢制衬氟塑料闸阀
JB/T 12000-2014 火电超临界及超超I临界参数阀门用承压锻钢件 技术条件
JB/T 12001-2014 火电超临界及超超临界参数阀门 一般要求
JB/T 12004-2014 低真空蝶阀 技术条件
JB/T 12006-2014 钢管焊接球阀


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