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带指挥器型自力式压力氮封阀

带指挥器型自力式压力氮封阀

更新时间:2020-11-09

简要描述:

ZZYVP-16B带指挥器型自力式压力氮封阀要用于储罐顶部氮气压力恒定控制,以保护罐内物料不被氮化及储罐安全。当储罐往外出料时,储罐内压力降低,氮封阀打开往里补充氮气,呼吸阀的作用是保证储罐安全的,储罐内压力过高,呼吸阀可以往外呼,如果氮封阀出现故障,储罐内压力过低时,呼吸阀会工作往储罐内吸入空气,保证储罐不被吸扁。为了保证氮封装置内部的气体不直接跟空气接触,防止物料的挥发

一、产品应用描述:

1、氮封阀
    氮封阀是一种高精度的KP级别的用于保持氮气压力在一个设定值的自力式调节阀,无需外加能源,利用被调介质自身能量为动力源,自动控制阀门介质流量,使阀后压力保持恒定的压力稳定装置。现已广泛用于连续送气的天然气采输,城市煤气以及冶金、石油、化工等工业生产部门。
特点:
    控制精度高,可比一般市场上直接操作型调压阀高一倍左右。
调节压差比大(如阀前0.8MPa,阀后0.001MPa)特别适合微压气体控制。
压力设定在指挥器上实现,因而方便、快捷、省力省时可在运行状态下连续设定。。

2、呼吸阀
    呼吸阀是指装于储罐顶部,用于呼气和吸气,保证储罐安全的的阀门。以得到广泛应用的乐控仪表生产的呼吸阀为例,呼吸阀是维护储罐气压平衡,减少介质挥发的安全节能产品,呼吸阀充分利用储罐本身的承压能力来减少介质排放,其原理是利用正负压阀盘的重量来控制储罐的排气正压和吸气负压;当往罐外抽出介质,使罐内上部气体空间的压力下降,达到呼吸阀的操作负压时,罐外的大气将顶开呼吸阀的负压阀盘顶开,使外界气体进入罐内,使罐内的压力不再继续下降,让罐内与罐外的气压平衡,来保护储罐的安全装置。

3、二者的区别
    一般大中型储罐常压储罐都需要氮封,目的有二:一是保证储罐内的压力始终维持在一定压力。呼吸阀从字面就可以理解,即可以向外呼气又可以向里吸气。当罐内的压力低于要求值时,冲氮增加压力;当罐内压力高时,呼吸阀会自动排除氮气。第二个目的就是氮气可以隔绝空气和罐内的介质,以防止介质被氧化等导致产品不合格或发生意外。
    氮封阀主要用于储罐顶部氮气压力恒定控制,以保护罐内物料不被氮化及储罐安全。当储罐往外出料时,储罐内压力降低,氮封阀打开往里补充氮气,呼吸阀的作用是保证储罐安全的,储罐内压力过高,呼吸阀可以往外呼,如果氮封阀出现故障,储罐内压力过低时,呼吸阀会工作往储罐内吸入空气,保证储罐不被吸扁。为了保证氮封装置内部的气体不直接跟空气接触,防止物料的挥发,氮封阀不仅可以保证气体的压力恒定,还可以防止物料的挥发,来保证容器的安全.接着就是呼吸阀的数值调整,在上述数值调整中,为了避免呼吸阀的启动,要让呼吸阀的设定值大于泄压阀的设定值.无动力风机代理表示,在氮封装置的使用过程中,也会利用压力阀来控制压力阀芯的位置,改变阀门内部的流量介质。

阀门消音器的作用:
    在执行机构上加个消音器,阀门排气量大的情况下噪音会很大,所以会加消音器。一般电磁阀和定位器的排气口都有消音器,增加消音器要考虑对阀门控制速度,因为增加消音器会延缓阀门的动作速度。在阀门阀体的出口安装消器,特别对噪音大和空化严重及流速大的阀门,在阀门的出口处安装消器后使阀门的节流处压力差减小,流速降低,从而提高阀门的使用寿命和降低阀门的噪音。

 

二、阀体部份:

阀门口径:DN15~200

适用温度:-20~80℃

泄漏标准:V、VI级

连接方式:法兰、螺纹、焊接

结构大类:自力式

结构类型:指挥器操作型

阀芯型式:单座快开式、压力平衡式

流量特性:快开

公称压力:1.6、2.5、4.0、.5.0、6.4MPa

 

三、特点:

该阀无需外加能源,能在无电无气的场合工作,既方便又节约了能源。

大而灵敏的检测膜片,保证了控制点的压力精度。

信号检测执行器与动力执行机构分开,使整台调压阀减压力比可达2000:1。

整机采用无填料设计,动作迅速。

压力设定点分段范围细且相互交错,选用方便。

压力设定方便,运行时可连续无干扰地进行设定,免维护使用。

配专用取压力管及接头,安装更加简捷、可靠。

增设可调节流装置,调试简单方便。

阀内件设计压力补偿装置,完全消除压力波动对设定精度的影响,调节更加稳定。

 

四、主要零件常用材料

阀体、阀盖:ZG230-450、ZG1Cr18Ni9、WCB、CF8、CF8M、CF3M、CF8+F46

阀芯、阀座:1Cr18Ni0Ti、304、316、316L、304+F46

平衡波纹管:1Cr18Ni0Ti

垫片:不锈钢+柔性石墨

膜片:橡胶

弹簧:60Si2Mn

阀杆:1Cr18Ni0Ti、304、316、316L、304+F46

导压管:不锈钢、铜

 

五、整机工作原理及作用方式:

    ZZYVP-16B带指挥器型自力式压力氮封阀是一种控制阀后压力的调节阀,其初始位置的阀芯在开启位置,当指挥器执行机器检测到阀后压力升高至设定值,自动关闭指挥器,随即主阀开度逐渐减小,直至阀后压力稳定在要求的设定值。

 

六、规格用技术参数:

主要参数及主要性能指标见表一                       表一

公称通径DN(mm)

20

25

40

50

80

100

150

阀座直径(mm)

6

15

20

25

32

40

50

65

80

100

125

150

额定流量系数Kv

0.32

5

8

11

20

30

48

75

120

190

300

480

压力调节范围KPa

0.1~0.5、0.4~5.0、4.0~12.0、

公称压力PN(MPa)

1.6

被调介质温度(℃)

-5~+100

流量特性

快开

调节精度(%)

≤±5

执行机构有效面积(cm2)

100

200

280

400

信号接口

内螺纹M10×1.5

M16X1.5

 

2、压力调节范围见表二                                 表二

压力调节范围(KPa)

指挥器膜室

有效面积(cm2)

执行机构膜室

有效面积(cm2)

使用阀门口径(mm)

0.1~0.5

1200

100

20~32

0.4~5.0

600

4.0~12.0

400

0.1~0.5

1200

200

40~50

0.4~5.0

600

4.0~12.0

400

0.1~0.5

1200

400

65~100

0.4~5.0

600

4.0~12.0

400

0.1~0.5

1200

600

125~150

0.4~5.0

600

4.0~12.0

400

 

3、主要零件材料见表三                               表三

零 件 名 称

材         料

气动活塞式执行机构,指挥器

组合件

阀体,阀盖

ZG230-450,ZG0Cr18Ni9Ti,ZG0Cr18Ni12Mo2Ti

推杆,阀杆

2Cr13,1Cr18Ni9

阀座

1Cr18Ni9Ti

阀芯(软密封)/填料

聚四氟乙烯

膜片

橡胶夹增强涤纶织物/四氟膜片/氟橡胶膜片

弹簧

1Cr18Ni9Ti、60Si2Mn

 

七、压力调节范围确定

    设定压力调节范围分段详见规格与技术参数表,应尽量将常用压力设定值选取在范围的中间值附近。

    ZZYVP-16B带指挥器型自力式压力氮封阀本身是一种调节系统,主阀需一定的推动压力,即阀前压力不得低于200KPa(表压)。

 

八、安装方式说明

 

 

九、氮封系统安装示意图

 

工作原理:

    当储罐出液阀开启,放料时,液面下降,气相部分容积增大,罐内氮气压力降低,供氮阀开启,向储罐注入氮气,罐内氮气压力上升,当罐内压力上升至供氮阀压力设定值时,供氮阀自动关闭。

    当储罐进液阀开启,进料时,液面上降,气相部份容积减小,罐内压力升高,当高于泄氮阀压力设定值时,泄氮阀打开,向外界释放氮气,罐内氮气压力下降,降至泄氮阀压力设定值时,泄氮阀自动关闭。

阀门选用说明:

    一般供氮压力在300~800KPa左右,氮封设定压力1KPa,泄氮压力2KPa,呼吸阀呼气压力3KPa,吸气压力-300Pa。

    罐顶呼吸阀仅起安全作用,是在主阀失灵,导致罐内压力过高或过低时,起到安全作用,在正常情况下不工作。

泄氮阀安装在罐顶,口径一般与进液阀口径相近,但工况参数不一样,需进选型计算再定。

一般供氮阀选用ZZYVP-16B型指挥器自力式压力调节阀,泄氮阀选用ZZVP-16K自力式微压调节阀、呼吸阀采用阻火式。

 

十、安装、维护、调试

1、安装(见图三)

    检查整机零件是否缺损与松动,对使用有害人体健康的介质,必须进行强度、密封、泄漏与精度测试。

    在安装前,对管道进行清洗(否则由于焊渣等管道垃圾,损坏阀芯密封面,导致阀门不能正常工作),阀门入口处要有足够的直管段,并配有过滤器。阀体与管道的法兰连接,要注意同轴度。

    安装场地应考虑到人员与设备的安全,即便于操作,又有利于拆装与维修。

    阀门应正立垂直安装在水平管道上,导压管必须安装在距离阀出口至少六倍于公称通径的阀后管道上。阀自重较大与有振动的场合,要用支撑架,尽量避免水平安装。

    介质流动方向应与阀体上的箭头指向一致。因微压阀属于精密仪表,其中指挥器膜片直接承受介质压力,若阀门反装或管道有反冲压力,则指挥器膜片由于受压过高导致膜片损坏,阀门不能工作。阀门应在环境温度-25~+55℃场所使用。

    为使自控系统失灵或检修阀门时,仍能连续生产,应设置旁路阀(见图三)。

维护:

    清洗阀门:对清洗一般介质,只要用水洗净就可以。但对清洗有害健康的介质,首先要了解其性质,在选用相应的清洗办法。

    阀门的拆卸:将外露表面生锈的零件先除锈,但在除锈前,要保护好阀座、阀芯、阀杆与推杆等精密零件的加工表面。拆装阀座时应使用专用工具。

    阀芯、阀座:二密封面有较小的锈斑与磨损,可用机械加工的方法进行修理,如损坏严重必须换新。但不管修理或更换后的硬密封面,都必须进行研磨。

    阀杆:表面损坏,必须换新。

    压缩弹簧:如有裂纹等影响强度的缺陷,必须换新。

    易损零件:填料、密封垫片与O型圈,每次检修时,全部换新。膜片必须检查是否有预示将来可能发生裂纹、老化与腐蚀等痕迹,根据检验结果,决定是否更换,但膜片使用期一般多2~3年。

    阀门组装要注意对中,螺栓要在对角线上拧紧,滑动部分要加润滑油。组装后应按产品出厂测试项目与方法调试,并在这期间,可更准确地调整填料压紧力与阀芯关闭位置。

调试:

    所需要压力值是通过对指挥器顶部的调节螺母的操作而得到调整,打开顶部的防尘盖,用扳手调整调节螺母。顺时针方向旋转使压力增大,逆时针旋转则压力减小。安装在压力调节阀后的压力表,可使工作人员借以观察调整后的压力给定值。

 

十一、订货时请注明下列内容

(1)阀门型号

(2)通径×阀座尺寸Kv值

(3)阀体压力及连接形式

(4)阀体和阀内组件的材料

(5)阀特性及阀芯的形式

(6)上阀盖形式

(7)介质名称

(8)正常流量

(9)入口压力、出口压力

(10)特殊要求(禁水处理,禁铜等)

    乐控仪表(杭州)有限公司位于风景秀丽的杭州富春江畔,是一个集工程及阀门生产于一体的的企业,为客户提供专业的过程自动化及控制设备等解决方案。所涉及的行业包括化工、石化、电力、环境、生物科技、制药、食品、有色金属、钢铁以及其他工业领域。
  


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