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活塞式自力式压力调节阀

活塞式自力式压力调节阀

更新时间:2020-08-11

简要描述:

ZZYM-64B活塞式自力式压力调节阀主要用于1、锅炉蒸汽输出不稳定时,用自力式调节阀减行减压稳压。2、氮气管线压力波动大时,用自力式调节阀稳定压力。3、氨气线路减压比大而且有波动时,用自力式调节阀进行稳压减压。4、压缩空气进行支路管线减压时,用自力式调节阀控制,可自由调整输出压力等各类工况。

一、简介:

    ZZYM-64B活塞式自力式压力调节阀无需外加能源,利用被调介质自身能量为动力源,引入执行机构控制阀芯位置,改变两端的压差和流量,使阀前(或阀后)压力稳定。具有动作灵敏,密封性好,压力设定点波动小等优点,广泛应用于气体、液体及蒸汽介质减压稳压或泄漏稳压的自动控制。

 

二、结构:

1、阀体有单座型、套筒型、双座型三类。

 

 2、执行机构有活塞式、薄膜式、波纹管密封式等。

 

三、特点:
1、无需外加能源,能在无电无气的场所工作,既方便又节约了能源。
2、压力分段范围细且互相交叉,调节精度高。
3、压力设定值在运行期间可连续设定。
4、对阀后压力调节,阀前压力与阀后压力之比为10:1~10:8。
5、橡胶膜片式检测,执行机构测精度高、动作灵敏。
6、采用压力平衡机构,使调节阀反应灵敏、控制精确。

 

四、技术参数:

公称通径DN

20

25

32

40

50

65

80

100

125

150

200

250

300

额定流量

单 座

7

11

20

30

48

75

120

190

300

480

760

1100

1750

系数KV

套 筒

7

11

20

30

48

75

120

190

300

480

760

1100

1750

 

双 座

--

--

22

33

53

83

132

209

330

528

836

1210

1925

固有流量特性

快开、修正线性

额定行程L(mm)

8

10

14

20

25

40

50

60

70

阀座直径(mm)

2

3

4

5

6

7

8

9

10

12

15

--

--

额定流量系数KV

0.02

0.08

0.12

0.2

0.32

0.5

0.8

1.2

1.8

3.2

5

--

--

固有流量特性

线性、修正线性

快开

调节精度

±5~10%

压力分段范围KPa

40~80 ; 60~100 ; 80~140 ; 120~180 ; 160~220 ; 200~260 ;240~300 ;

 

280~350 ; 330~400 ; 380~450 ; 430~500 ; 480~560 ; 540~620 ; 600~700;

 

680~800 ; 780~900 ; 880~1000 ; 950~1500 ; 1000~2500

允许泄漏量

硬密封:IV级(10-4XKv);     软密封:VI级(参见GB/T4213-2008)

 

五、ZZYM-64B活塞式自力式压力调节阀安装方式:

1、常温气体类为水平正装。

2、高温蒸汽类为水平倒装,并配装冷凝器。

3、有粘度的液体类为水平倒装。

 

六、与普通减压的区别:

1、 减压阀一般是减压阀后压力,自力式压力调节阀可以保证阀前或者阀后蒸汽压力的稳定。
2、 减压阀调节范围更广,可用于压差较大的场合,而自力式调节阀则只能将压力调节到恒定值,使用的压差范围较小
3、自力式调节阀的调节精度比减压阀调节精度更高,一般为0.5%
4、自力式调节阀可以控制压力、差压、温度、液位、流量等,而减压阀功能比较单一,一般只起减压作用;
5、自力式调节阀既可以调节阀前压力稳定,也可以调节阀后压力稳定,而减压阀只能调节阀后压力,起到减压作用;
6、自力式调节阀可以用于微压KP等级的压力调节,而蒸汽减压阀没有这么低的压力可调
7、蒸汽减压阀可用比自力式调节阀更高稳定的场合,蒸汽减压阀可用高温度550℃,自力式压力调节阀一般耐温250℃。

 

七、产品的应用:

1、锅炉蒸汽输出不稳定时,用自力式调节阀减行减压稳压。

2、氮气管线压力波动大时,用自力式调节阀稳定压力。

3、氨气线路减压比大而且有波动时,用自力式调节阀进行稳压减压。

4、压缩空气进行支路管线减压时,用自力式调节阀控制,可自由调整输出压力。

5、电厂蒸汽高温高压时,用自力式调节阀进行减温减压出。

6、储罐超压力时,用自力式调节阀进行快速泄压,恒压。

7、天然气井压力超高时,用自力式调节阀降压降噪。

8、导热油系统用氮封保护时,用自力式调节阀进行控制补氮气、泄氮气用。

 


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