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先导式带指挥器操作型自力式压力调节阀

先导式带指挥器操作型自力式压力调节阀

更新时间:2020-04-22

简要描述:

LKZZYVP-16B先导式带指挥器操作型自力式压力调节阀是一种无须外来能源,利用被调介质自身的压力变化达到自动调节和稳定阀后压力为设定值的节能型压力调节阀。该阀压力设定在指挥器上实现,方便、快捷,压力设定值在运行中也可随意调整;控制精度高。

一、产品简介:

    LKZZYVP-16B先导式带指挥器操作型自力式压力调节阀(即氮封阀供氮装置)是一种无须外来能源,利用被调介质自身的压力变化达到自动调节和稳定阀后压力为设定值的节能型压力调节阀。该阀压力设定在指挥器上实现,方便、快捷,压力设定值在运行中也可随意调整;控制精度高,可比一般ZZY型直接操作自力式压力调节阀高一倍,适合于控制精度要求高的场合。它广泛应用于化工、石油、冶金、电力、轻纺等工业部门中用作生产过程的自动调节。

二、产品结构工作原理:

    LKZZYVP-16B先导式带指挥器操作型自力式压力调节阀是由指挥器、调节阀、执行机构和阀后接管四部分组成。(见图一)工作原理:介质以所示箭头方向进入阀体,一路经过滤减压器减压后的压力被引入指挥器;另一路通过阀芯、阀座,节流后的压力流向阀后,并通过导压管引入指挥器执行机构。当阀后压力高于设定压力时,其压力作用在指挥器薄膜有效面上产生一个推力带动指挥器阀芯关闭,切断引入主阀执行机构膜室中的压力,使主阀阀芯关闭,阀后压力随之降低。当阀后压力低于设定值时,由于指挥器主弹簧的反作用力打开指挥器阀芯,阀前压力又被引入主阀执行机构膜室产生推力,使主阀阀芯打开,阀后压力随之升高。如此往复,保持阀后压力为设定值。 

三、主要部件:

结构大类:自力式

结构类型:指挥器操作型

阀芯型式:单座快开式、压力平衡式

流量特性:快开

公称压力:1.6、2.5、4.0、.5.0、6.4MPa

阀门口径:DN15~200

适用温度:-20~80℃

泄漏标准:V、VI级

连接方式:法兰、螺纹、焊接

公称通径DN(mm)

20

25

40

50

80

100

150

阀座直径(mm)

6

15

20

25

32

40

50

65

80

100

125

150

额定流量系数Kv

0.32

5

8

11

20

30

48

75

120

190

300

480

压力调节范围KPa

0.1~0.5、0.4~5.0、4.0~12.0、

公称压力PN(MPa)

1.6

被调介质温度(℃)

-5~+100

流量特性

快开

调节精度(%)

≤±5

执行机构有效面积(cm2)

 600

  

400

信号接口

内螺纹M10×1.5

M16X1.5

四、产品特点:

信号检测执行器与动力执行机构分开,使整台调压阀减压力比可达2000:1。

增设可调节流装置,调试简单方便。

阀内件设计压力补偿装置,完全消除压力波动对设定精度的影响,调节更加稳定。

整机采用无填料设计,动作迅速。

压力设定点分段范围细且相互交错,选用方便。

该阀无需外加能源,能在无电无气的场合工作,既方便又节约了能源。

大而灵敏的检测膜片,保证了控制点的压力精度。

压力设定方便,运行时可连续无干扰地进行设定,免维护使用。

配专用取压力管及接头,安装更加简捷、可靠。

五、安装方法及应用场合方案示意图:

注:整套系统的工作方式:

    当储罐出液阀开启,放料时,液面下降,气相部分容积增大,罐内氮气压力降低,供氮阀开启,向储罐注入氮气,罐内氮气压力上升,当罐内压力上升至供氮阀压力设定值时,供氮阀自动关闭。
    当储罐进液阀开启,进料时,液面上降,气相部份容积减小,罐内压力升高,当高于泄氮阀压力设定值时,泄氮阀打开,向外界释放氮气,罐内氮气压力下降,降至泄氮阀压力设定值时,泄氮阀自动关闭。

六、日常安装使用、检修维护:

(1)清洗阀门:对清洗一般介质,只要用水洗净就可以。但对清洗有害健康的介质,首先要了解其性质,在选用相应的清洗办法。

(2)阀门的拆卸:将外露表面生锈的零件先除锈,但在除锈前,要保护好阀座、阀芯、阀杆与推杆等精密零件的加工表面。拆装阀座时应使用专用工具。

(3)阀芯、阀座:二密封面有较小的锈斑与磨损,可用机械加工的方法进行修理,如损坏严重必须换新。但不管修理或更换后的硬密封面,都必须进行研磨。

(4)阀杆:表面损坏,必须换新。

(5)压缩弹簧:如有裂纹等影响强度的缺陷,必须换新。

(6)易损零件:填料、密封垫片与O型圈,每次检修时,全部换新。膜片必须检查是否有预示将来可能发生裂纹、老化与腐蚀等痕迹,根据检验结果,决定是否更换,但膜片使用期一般在2~3年。

(7)阀门在组装要注意对中,螺栓要在对角线上拧紧,滑动部分要加润滑油。组装后应按产品出厂测试项目与方法调试,并在这期间,可更准确地调整填料压紧力与阀芯关闭位置。

(8)调试:所需要压力值是通过对指挥器顶部的调节螺母的操作而得到调整,打开顶部的防尘盖,用扳手调整调节螺母。顺时针方向旋转使压力增大,逆时针旋转则压力减小。安装在压力调节阀后的压力表,可使工作人员借以观察调整后的压力给定值。

七、企业制造能力:

    乐控仪表(杭州)有限公司位于风景秀丽的杭州富春江畔,专业从事设计、生产自动化控制仪表阀门事业。引进德国流体制造技术,集流体阀门的研制、开发、制造、检测、销售于一体的调节阀制造公司。并与德国慕尼黑工业大学、德国亚琛工业大学先进流体制造技术研发有广泛合作。公司常年与德国公司在阀门制造工艺流体技术应用发面有深度交流,并为德国新工业流体设计在中国提供客户使用体验及产品性能检测。凭借在石油、化工、制药、化纤、环保、机械配套等工业部门自动化控制系统中大量的工作应用经验,可为广大用户提供完整、可靠、快捷、灵活的全过程产品服务。

 

八、采购须知:

(1)阀门型号

(2)通径×阀座尺寸Kv值

(3)阀体压力及连接形式

(4)阀体和阀内组件的材料

(5)阀特性及阀芯的形式

(6)上阀盖形式

(7)介质名称

(8)正常流量

(9)入口压力、出口压力

(10)特殊要求(禁水处理,禁铜等)

 

九、乐控仪表分享“选购阀门注意事项”:
1)调节阀功能:①要求阀动作平稳;②小开度调节性能好;③选好所需的流量特性④满足可调比⑤阻力小、流量比大(阀的额定流量参数与公称通径之比);⑥调节速度
2)泄漏量与切断压差:这是不可分割、互相关联的两个因素。泄漏量应满足工艺要求且有密封的可靠性的保护措施;切断压差(阀关闭时的压差)必须提出来,(遗憾的是许多设计院的控制阀设计规格书中无此参数),让所选阀有足够的输出力来克服它,否则会导致执行机构选大或选小。
3)防堵:即使是干净的介质,也存在堵塞问题,这就是管道内的杂质被介质带入控制阀内,造成堵卡,这是常见的故障,所以应考虑阀的防堵性能。通常角行程类的控制阀的控制阀比直行程类的控制阀防堵性能好得多。
4)耐蚀:它包括耐冲蚀、气蚀、腐蚀。主要涉及到材料的选用和阀使用寿命问题,同时,涉及到经济问题。此问题实质应该是所选阀具有较好的耐蚀性能且价格合理。如能选衬氟阀门就不应该选全耐蚀合金阀;能选抗气蚀效果较好的、结构简单的角形阀(满足两年足有使用寿命),就不应该选结构复杂、价格贵的其他高压阀门。
5)耐压与耐温:这涉及控制阀的公称压力、工作温度的选定。耐压方面,如果只是压力并不高并不困难,主要是压差大会产生气蚀;耐温方面,通常解决450度以下是十分容易的,450-600度也不困难,但得到600度以上时,矛盾就会突出,当温度在120度时的切断类控制阀选用软密封材料通常是不可取的,应该考虑硬密封切断。


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