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恒压型自力式氮气减压阀

恒压型自力式氮气减压阀

更新时间:2020-03-21

简要描述:

ZZVP-16B恒压型自力式氮气减压阀在组装要注意对中,螺栓要在对角线上拧紧,滑动部分要加润滑油。组装后应按产品出厂测试项目与方法调试,并在这期间,可更准确地调整填料压紧力与阀芯关闭位置。易损零件:填料、密封垫片与O型圈,每次检修时,全部换新。膜片必须检查是否有预示将来可能发生裂纹、老化与腐蚀等痕迹,根据检验结果,决定是否更换,但膜片使用期一般多为2~3年。它广泛应用于化工、石油、冶金、电力、轻纺

产品描述:

    ZZVP-16B恒压型自力式氮气减压阀是一种无须外来能源,利用被调介质自身的压力变化达到自动调节和稳定阀后压力为设定值的节能型压力调节阀。

    ZZVP-16B恒压型自力式氮气减压阀阀压力设定在指挥器上实现,方便、快捷,压力设定值在运行中也可随意调整;控制精度高,可比一般ZZY型直接操作自力式压力调节阀高一倍,适合于控制精度要求高的场合。它广泛应用于化工、石油、冶金、电力、轻纺等工业部门中用作生产过程的自动调节。

    ZZYVP-16B带指挥器型自力式压力调节阀是由指挥器、调节阀、执行机构和阀后接管四部分组成。(见图一)工作原理:介质以所示箭头方向进入阀体,一路经过滤减压器减压后的压力被引入指挥器;另一路通过阀芯、阀座,节流后的压力流向阀后,并通过导压管引入指挥器执行机构。当阀后压力高于设定压力时,其压力作用在指挥器薄膜有效面上产生一个推力带动指挥器阀芯关闭,切断引入主阀执行机构膜室中的压力,使主阀阀芯关闭,阀后压力随之降低。当阀后压力低于设定值时,由于指挥器主弹簧的反作用力打开指挥器阀芯,阀前压力又被引入主阀执行机构膜室产生推力,使主阀阀芯打开,阀后压力随之升高。如此往复,保持阀后压力为设定值。

典型使用工况方案图:

产品特点:

  • 该阀无需外加能源,能在无电无气的场合工作,既方便又节约了能源。
  • 大而灵敏的检测膜片,保证了控制点的压力精度。
  • 信号检测执行器与动力执行机构分开,使整台调压阀减压力比可达2000:1。
  • 增设可调节流装置,调试简单方便。
  • 阀内件设计压力补偿装置,完全消除压力波动对设定精度的影响,调节更加稳定。
  • 整机采用无填料设计,动作迅速。
  • 压力设定点分段范围细且相互交错,选用方便。
  • 压力设定方便,运行时可连续无干扰地进行设定,免维护使用。
  • 配专用取压力管及接头,安装更加简捷、可靠。 

日常安装使用、检修维护:

(1)清洗阀门:对清洗一般介质,只要用水洗净就可以。但对清洗有害健康的介质,首先要了解其性质,在选用相应的清洗办法。

(2)阀门的拆卸:将外露表面生锈的零件先除锈,但在除锈前,要保护好阀座、阀芯、阀杆与推杆等精密零件的加工表面。拆装阀座时应使用专用工具。

(3)阀芯、阀座:二密封面有较小的锈斑与磨损,可用机械加工的方法进行修理,如损坏严重必须换新。但不管修理或更换后的硬密封面,都必须进行研磨。

(4)阀杆:表面损坏,必须换新。

(5)压缩弹簧:如有裂纹等影响强度的缺陷,必须换新。

(6)易损零件:填料、密封垫片与O型圈,每次检修时,全部换新。膜片必须检查是否有预示将来可能发生裂纹、老化与腐蚀等痕迹,根据检验结果,决定是否更换,但膜片使用期一般多为2~3年。

(7)阀门在组装要注意对中,螺栓要在对角线上拧紧,滑动部分要加润滑油。组装后应按产品出厂测试项目与方法调试,并在这期间,可更准确地调整填料压紧力与阀芯关闭位置。

(8)调试:所需要压力值是通过对指挥器顶部的调节螺母的操作而得到调整,打开顶部的防尘盖,用扳手调整调节螺母。顺时针方向旋转使压力增大,逆时针旋转则压力减小。安装在压力调节阀后的压力表,可使工作人员借以观察调整后的压力给定值。

企业制造能力:

    乐控仪表(杭州)有限公司位于风景秀丽的杭州富春江畔,专业从事设计、生产自动化控制仪表阀门事业。引进德国流体制造技术,集流体阀门的研制、开发、制造、检测、销售于一体的调节阀制造公司。并与德国慕尼黑工业大学、德国亚琛工业大学先进流体制造技术研发有广泛合作。公司常年与德国公司在阀门制造工艺流体技术应用发面有深度交流,并为德国新工业流体设计在中国提供客户使用体验及产品性能检测。

凭借在石油、化工、制药、化纤、环保、机械配套等工业部门自动化控制系统中大量的工作应用经验,可为广大用户提供完整、可靠、快捷、灵活的全过程产品服务。

特殊制造工艺:

阀内件对噪音的影响
阀内件产生的阀门噪音是由于下述原因之一造成的:(1)机械振动;(2)固有频率振动;(3)节流不稳定;(4)流动介质——液体的气蚀或气体流动的空气流动的空气动力学影响;(5)在阀门关闭件上的水锤冲击。
机械振动可以用下述方法降低:(1)保持紧密的径向间隙;(2)采用重型导向来分散冲击将载荷及减弱振动;(3)选用耐热及减少磨损的材料,防止间隙扩大;(4)在套筒阀的重型阀芯导向上,采用一个弹性材料的阻尼环,这也可以当做压力平衡套筒结构密封。
固有频率振动可以用下列方法消除:(1)采用整体铸造的阀芯和零件来破坏其对称性,而不是采用圆柱形薄壁筒焊在阀杆上;(2)把圆柱形薄壁窗口型阀芯更换为柱塞式阀芯,或者反过来也是一样;(3)改变流;(4)改变阀杆直径;(5)采用单座阀带重型阀芯导向(没有导向杆),因为较大的阀芯刚性对振动不太敏感。
节流不稳定性是组合件垂直震荡的运动,包括阀芯、阀杆及活动的执行机构部件,单座和双座无压力平衡的阀门均不稳定,当其节流高到高压降低行程时,如在“流体动力影响”部分所作的说明,由流体碰撞在阀芯上而产生巨大的向上向下推力,迅速地改变它们的方向和幅值。这种影响可能由带阀门定位器的执行机构所放大,其组合的频率特性可能失去要求的控制作用。于是,引起了在流动介质中的压力波动,产生一个隆隆的噪声,频率大约在30赫左右。振动取决于与阀芯-阀杆-执行机构等可动零件刚性以及弹簧刚度。阀座、阀芯及阀杆由于振动会引起泄漏或阀杆断裂而损坏,另外,阀杆填料的磨损率也会增加。
节流不稳定性可以通过下述方法降低:
(1)使用刚性较高执行机构(高的弹簧范围);
(2)安装一个脉冲阻尼器,也有使用“液压缓冲器”安装在执行机构的推杆上;
(3)设计一个压力平衡式套筒以减小不平衡力的幅值,从而改善了稳定性;
(4)维持快速的频率响应,用于调节器-阀门定位器-执行机构的组合。
流动介质的噪音包括:(1)气蚀噪音,在高压降下通过阀座与阀芯的环形间隙所形成的气泡破裂后冲击而产生的噪音;及(2)空气动力学噪音,由于高压气体进出阀门的流通口而引起的,是巨大的噪音。空气动力学噪音也可能由于压力恢复,随之在下游通道中的流速降低而产生的声音冲击波。

 

采购须知:

(1)阀门型号

(2)通径×阀座尺寸Kv值

(3)阀体压力及连接形式

(4)阀体和阀内组件的材料

(5)阀特性及阀芯的形式

(6)上阀盖形式

(7)介质名称

(8)正常流量

(9)入口压力、出口压力

(10)特殊要求(禁水处理,禁铜等)


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